Silo ve Ekipmanları – RunEcco ®

Civatalı Silolar

RunEcco Mühendislik — Thu, 16 May 2024 08:46:03 +0000

Doküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

PDF. Download

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

SPG 35 model silolar, yerinde montaj için modüler segmentlerden oluşan 3.500 mm çapında silolar serisidir.

Ekonomik nakliye için tasarlanan SPG 35 siloları, kısa montaj süresi ve minimum bakım gerektirir, böylece önemli ölçüde maliyet azaltımı sağlar.

SPG 35 serisinin tasarımı, depolama ve işleme tesislerinde kullanılan her türlü toz veya granül malzemenin güvenli

depolanmasına ilişkin yürürlükteki tüm ilgili yönetmeliklere uygundur.

Siloslar, rüzgar, kar ve sismik risk alanları bölge 1 (0,40 g) ve bölge 2 (0,25 g) ile ilgili yürürlükteki standartlara göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Ambalaj, nakliye maliyetlerini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.

Civatalı silolar, silo ekipmanları grubunun temel yapısını oluşturur. Silo üstünde dolum tozunu tutan toz filtreleri ve basınç dalgalanmalarına karşı koruyan emniyet valfleri yer alır; stok takibi seviye göstergeleriyle, koni çıkışındaki akış sorunları bin aktivatörlerle çözülür.

İhtiyacınızı anlatın, uygun siloyu belirleyelim

İstenen kapasite, depolanacak malzeme ve kurulum alanı — bu bilgilerle uygun silo tipini ve ekipman grubunu belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Toz Filtreleri

RunEcco Mühendislik — Mon, 13 May 2024 14:47:12 +0000

Doküman

Dosya Şeklinde İndirebilirsiniz…

Silotop Modeli

Wamflo Modeli Poligonal

Wamflo Modeli Flanşlı

Mail Gönder

Bilgi almak için mail gönderebilirsiniz

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Toz filtresi ne işe yarar?

Toz filtresi (sahada toz toplayıcı da denir), tozlu havayı bir filtre elemanından geçirip temiz havayı dışarı, tozu ise prosese geri gönderen ekipmandır. Toz elemanın dış yüzeyinde birikir; kısa basınçlı hava darbeleri (jet pulse) bu tabakayı düzenli aralıklarla silkeler ve filtre çalışırken tıkanmadan kalır.

Tesiste iki farklı görevde kullanılır:

Havalandırma: Pnömatik dolum yapılan silo ve bunkerlerin tepesinde, dolum havasını tozsuz şekilde dışarı verir. Fan gerekmez; havayı dolum basıncı iter.
Emiş: Helezon ve bant aktarmaları, elevatör ayakları, torba boşaltma ve kantar noktaları gibi tozun çıktığı yerlerden havayı bir fanla çeker, tozu ayırır.

Piyasada WAM filtre denince genellikle WAM Group’un üç toz filtresi ailesi kastedilir; RunEcco üçünü de tedarik eder: silo ve bunker tepesi için SILOTOP, yuvarlak gövdeli WAMFLO ve köşeli (poligonal) gövdeli WAMAIR. Üçü de paslanmaz gövdeli ve jet pulse temizlemelidir; aralarındaki fark kapasite, gövde yapısı ve patlayıcı ortam seçenekleridir.

Toz filtresi, silo ekipmanları içinde emisyon kontrolünü üstlenir ve genelde civatalı siloların tepesine oturur. Aynı noktada silo gövdesini aşırı basınç ve vakuma karşı emniyet valfi korur; kamyona dökme yüklemede tozu yükleme körükleri tutar. Silo tepesinde filtre yüzeyinin nasıl hesaplandığını silo üstü toz filtresi ve emniyet valfi yazımızda anlattık.

SILOTOP silo havalandırma filtresi — 24,5 m², Ø800 flanş

Pnömatik dolum yapılan siloların tepesine oturan, silindir gövdeli havalandırma filtresi. Katlanmış (POLYPLEAT) filtre elemanları gövdede dik durur; jet pulse temizleme sistemi menteşeli üst kapağın içine yerleştirilmiştir. Silkelenen toz doğrudan siloya geri düşer, ayrı bir toz haznesi gerekmez.

Gövde: 304 paslanmaz çelik, Ø800 mm alt flanş
Filtre yüzeyi: 24,5 m²
Bakım için gereken yükseklik: 1.100 mm
Filtre ortamı: B.I.A. sertifikalı, düşük emisyonlu
Kapak: kilitlenebilir hızlı mandallı; elemanlar alet kullanmadan, tek kişi tarafından birkaç dakikada değiştirilir

Seçenekler: kaynaklı taban halkası · elektronik fark basınç göstergesi · selenoid valfler için kış koruması.

Nerede kullanılır: çimento, kireç, uçucu kül, un ve yem silolarında tanker dolumu sırasında silo tepesinden çıkan havanın filtrelenmesinde.

WAMFLO yuvarlak toz toplayıcı — 1–48 m², 4.500 m³/sa

Silindir gövdeli, alttan flanşlı toz toplayıcı. Hem havalandırmada (fansız) hem emişte (üste monte fanla) kullanılır. Jet pulse sistemi menteşeli üst kapaktadır; temizleme döngülerini gövdeye entegre modüler elektronik panel yönetir. Kapasite aralığı geniş olduğu için küçük bir bunker çıkışından orta büyüklükte bir silo tepesine kadar aynı aileden seçim yapılabilir.

Gövde: 304 paslanmaz çelik (316L seçenekli)
Filtre yüzeyi: 1 – 48 m²
Hava debisi: 60 – 4.500 m³/sa
Filtre elemanı: yuvarlak torba, eliptik torba, kartuş veya POLYPLEAT
Selenoid valfler: korozyona dayanıklı hava tankına doğrudan bağlı
Gıda sınıfı versiyon: FDA ve EU 1935/2004 uyumlu malzeme, içeride toz kalmayacak tasarım
Patlayıcı ortam: uygun versiyonu var

Seçenekler: emiş fanı · merkezi toz emiş hattı için boru ağzı · elektronik fark basınç göstergesi (MDPE) · WAMFLO Front (elemanları kirli taraftan çıkarmak için büyük ön kapak — tavan yüksekliği sınırlıysa) · kelebek klape veya rotary vana bağlanabilen toz haznesi · kış koruması.

Nerede kullanılır: silo ve bunker havalandırması, helezon ve elevatör aktarma noktalarında lokal emiş, merkezi toz emiş sistemleri; gıda versiyonuyla un, şeker ve süt tozu hatları.

WAMAIR poligonal toz toplayıcı — 3–70 m², ATEX

Köşeli (poligonal) gövdeli, ailenin en yüksek kapasiteli toz toplayıcısı. Filtre elemanları yatay veya dikey yerleştirilebilir; jet pulse sistemi menteşeli ön erişim kapağına entegredir. Elemanlar temiz hava tarafından çıkarılır, yani bakımı yapan kişi tozlu bölmeye girmez. Ekipmanın üstüne doğrudan takılan versiyonu da, kendi toz haznesi olan bağımsız versiyonu da vardır; fanlı modeller emiş için kullanılır.

Gövde: 304 paslanmaz çelik
Filtre yüzeyi: 3 – 70 m²
Hava debisi: 250 – 6.500 m³/sa
Filtre elemanı: cep tipi torba veya POLYPLEAT
Çalışma sıcaklığı: −20 °C ile +80 °C
Kontrol: programlanabilir panel; döngü sonu temizleme dahil
ATEX: Bölge 22 (Kategori 3D) ve Bölge 21 (Kategori 2D) versiyonları; tüm ATEX versiyonlarının iç hacmi Bölge 20'ye uygundur · düşük basınç dayanımı P_red = 0,25 barg
Gıda sınıfı versiyon: FDA ve EU 1935/2004 uyumlu malzeme
Fan: erişim kapağına entegre, düşük gürültülü

Seçenekler: patlama tahliye paneli · farklı gerilim, frekans ve güçte fan · merkezi emiş için boru ağzı · kelebek klape, rotary vana veya başka akış ekipmanı bağlanabilen toz haznesi · toz kovası · MDPE fark basınç göstergesi · kış koruması · temizleme için pnömatik valf kontrolü (ATEX Bölge 21'de standart).

Nerede kullanılır: bant ve zincirli konveyör, kovalı elevatör ve silo üstü gibi yüksek hava debisi isteyen noktalar; yanıcı toz bulunan un, yem, şeker ve kimya tesisleri.

Hangi toz filtresini seçmeliyim?

İlk soru filtrenin nerede çalışacağıdır: silo tepesinde dolum havasını mı karşılayacak, yoksa bir aktarma noktasından tozu mu çekecek? İkinci soru gereken hava debisi, üçüncüsü ortamın patlama riskidir.

	SILOTOP	WAMFLO	WAMAIR
Gövde	Silindir, Ø800 flanş	Silindir, flanşlı	Poligonal (köşeli)
Filtre yüzeyi	24,5 m²	1 – 48 m²	3 – 70 m²
Hava debisi	—	60 – 4.500 m³/sa	250 – 6.500 m³/sa
Eleman	POLYPLEAT	Torba, eliptik torba, kartuş, POLYPLEAT	Cep tipi torba, POLYPLEAT
Fan	Yok (havalandırma)	Opsiyonel	Fanlı modeller var
ATEX	—	Uygun versiyon	Bölge 21 / 22 versiyonları
Gıda sınıfı	—	Var	Var
Tipik yer	Tanker dolumlu silo tepesi	Silo/bunker tepesi, lokal emiş	Konveyör, elevatör, yüksek debili emiş

Gerekli filtre yüzeyi hava debisinden hesaplanır; dar seçilen filtre sürekli tıkanır ve yükü emniyet valfine bırakır. Hesabın mantığını silo üstü toz filtresi yazımızda adım adım anlattık.

Havalandırma filtresi mi, emiş filtresi mi?

Havalandırma filtresi fansızdır. Silo ya da bunker doldurulurken içerideki hava zaten dışarı çıkmak zorundadır; filtre bu havanın yolu üzerinde durur ve tozu tutar. Toz, temizleme darbesiyle doğrudan aynı siloya geri düşer. SILOTOP ve fansız WAMFLO bu iş içindir.
Emiş filtresi fanlıdır. Toz kendiliğinden filtreye gelmez; fan, helezon konveyör aktarmalarından, elevatör ayaklarından ya da torba boşaltma ağzından havayı çeker. Filtre ekipmanın üstüne takılırsa toz o ekipmana döner; ayrı duruyorsa kendi haznesinde toplanır ve bir rotary vana ile boşaltılır.

WAMFLO ve WAMAIR model kodları ne anlama gelir?

Mevcut bir filtrenin yerine model arıyorsanız etiketteki kod tipi doğrudan söyler.

WAMFLO

Kod	Anlamı
S	Temel tip — basınçlı veya emişli sistemler için
I	Takılabilir tip — doğrudan ekipmanın üstüne oturur
D	Negatif basınçlı (vakum altında çalışan) tip
E	Takılabilir + negatif basınçlı tip
200	Gıda sınıfı versiyon

WAMAIR — kod FP ile başlar, X varsa ATEX versiyondur, son harf yerleşimi söyler:

Son harf	Standart	ATEX	Anlamı
H	FPH	FPXH	Yatay elemanlı, bağımsız
V	FPV	FPXV	Dikey elemanlı, bağımsız
I	FPI	FPXI	Yatay elemanlı, takılabilir
E	FPE	FPXE	Dikey elemanlı, takılabilir

Takılabilir (I, E) tipler tozu bağlandığı ekipmana geri bırakır; o ekipmanın tozu geri alabilecek durumda olması gerekir. Bağımsız tiplerde toz haznesi ve boşaltma vanası ayrıca seçilir.

Toz filtresi fiyatı neye bağlı?

Toz filtresinde fiyatı model adı değil, filtrenin göreceği iş belirler. Aynı aileden iki filtre arasında fark yaratan değişkenler:

Değişken	Fiyata etkisi
Filtre yüzeyi	Hava debisi arttıkça eleman sayısı ve gövde büyür; fiyatı en çok belirleyen kalemdir
Gövde ailesi	SILOTOP tek ölçü; WAMFLO ve WAMAIR'de kapasite aralığı geniştir
Filtre elemanı ve ortamı	Torba, kartuş ve POLYPLEAT farklı fiyatlıdır; yağ-su itici, antistatik veya yüksek sıcaklık ortamı ek maliyettir
Gövde malzemesi	304 standart; 316L seçeneği fiyatı yükseltir
Fan	Emiş uygulamasında fan, gücü ve gerilimi ayrıca hesaplanır
ATEX ve gıda sınıfı	Sertifikalı versiyonlar standarttan pahalıdır; patlama tahliye paneli ayrı kalemdir
Aksesuarlar	Fark basınç göstergesi, kış koruması, toz haznesi ve boşaltma vanası

Örneğin bir çimento silosu için fansız standart bir SILOTOP ile un fabrikasında Bölge 21'de çalışacak fanlı, ATEX'li bir WAMAIR arasında birkaç kat fark oluşabilir.

Doğru teklif için şu bilgiler yeterli:

Malzeme (çimento, un, yem, kireç…) ve tozun inceliği/nemi
Kullanım: silo havalandırma mı, emiş mi? Silo ise dolum tankerle mi, mekanik mi?
Biliniyorsa hava debisi; bilinmiyorsa emiş yapılacak noktaların sayısı ve ölçüsü
Bağlantı: silo üst flanşı ya da filtrenin oturacağı ağız ölçüsü
Bölge sınıfı (ATEX) ve gıda teması olup olmadığı
Mevcut filtrenin yerine geçecekse etiket fotoğrafı

Bu bilgilerle gereken filtre yüzeyini belirleyip aynı gün fiyat ve teslim süresi bildiriyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Toz filtresi varken emniyet valfi gerekir mi?

Evet. İkisi farklı iş yapar. Filtre dolum havasını tozsuz dışarı verir; emniyet valfi ise filtre bir an tıkandığında ya da boşaltmada vakum oluştuğunda silo gövdesini korur. Valf her dolumda açıyorsa bu genellikle filtrenin küçük kaldığını gösterir. Bu ilişkiyi silo üstü toz filtresi ve emniyet valfi yazımızda ayrıntılı anlattık.

Filtre elemanının değişme zamanı geldiğini nasıl anlarım?

En güvenilir gösterge fark basıncıdır: filtrenin kirli ve temiz tarafı arasındaki basınç farkı. Temizleme darbesinden sonra bu değer artık eski seviyesine inmiyorsa eleman tıkanmaya başlamıştır. Fark basınç göstergesi (MDPE) bu yüzden önerilir. Bacadan görünür toz çıkması ise elemanın yırtıldığını ya da oturmadığını gösterir. Değişim aralığı tozun cinsine ve çalışma süresine göre değiştiği için sabit bir süre vermek doğru olmaz.

Jet pulse temizleme için basınçlı hava gerekir mi?

Evet. Temizleme darbeleri tesisin basınçlı hava hattından beslenir; filtrenin hava tankı ve selenoid valfleri bu hatta bağlanır. Havanın kuru ve yağsız olması gerekir, aksi halde nem elemanın üzerindeki tozu çamurlaştırır. Soğuk bölgelerde selenoid valflerin donmaması için kış koruması seçeneği eklenir.

Un ve yem tesislerinde hangi toz filtresi kullanılır?

Un, yem ve şeker tozu yanıcıdır; bu tesislerde filtre, bulunduğu bölgenin ATEX sınıfına göre seçilir. WAMAIR'in Bölge 21 ve 22 versiyonları (kodunda X bulunan FPX… tipleri) ve patlama tahliye paneli bu iş içindir. Ürünle temas varsa gıda sınıfı WAMFLO veya WAMAIR versiyonu kullanılır. Sektöre göre ekipman listesi için un fabrikası ve yem fabrikası sayfalarımıza bakabilirsiniz.

Mevcut WAM filtremin yerine birebir model bulabilir miyim?

Çoğu durumda evet. Etiketteki model kodu (örneğin WAMFLO S ya da WAMAIR FPV) tipi ve yerleşimi söyler; filtre yüzeyi ve bağlantı flanşı da eklenince aynı ölçüde yeni filtre seçilebilir. Etiket okunmuyorsa gövde çapı ya da ölçüleri, flanş delik düzeni ve filtrenin birkaç fotoğrafı ile yerine geçecek modeli belirleyebiliriz.

Silonuzu anlatın, filtre alanını birlikte belirleyelim

Silo hacmi, dolum yöntemi ve depolanan malzeme — bu bilgilerle gerekli filtre alanını ve bağlantı ölçüsünü belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Emniyet Valfleri

RunEcco Mühendislik — Mon, 13 May 2024 14:45:26 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

Polimer Malzemeden Mamul Yaylı Basınç tahliye Valfleri VCP-D

Yaylı Basınç Tahliye Vanaları VCP

Membranlı Basınç Tahliye Vanaları VHS-C

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Sistem Güvenliğinin Temel Elemanı

Silo/bunker güvenliği ile bağlantılı olarak, istenmeyen basınç artışları ve buna bağlı tehlikeler–örneğin patlama, sızma veya ekipman arızaları– ciddi risk oluşturur. RunEcco olarak sunduğumuz emniyet valfleri çözümleri, sisteminize kritik bir koruma katmanı ekler: belirlenen açma basıncına ulaşıldığında devreye girerek aşırı basıncı güvenli şekilde tahliye eder.
Farklı modellerde sunulan Emniyet Valflerimiz sisteminizin her zaman güvenle çalışır durumda olmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

Yüksek kalite yaylı/pilot tipi mekanizmalar sayesinde hassas ayar ve güvenilir çalışma.
Sızdırmazlık standartlarına uygun yapı ile minimum bakım ihtiyacı.
Farklı basınç, malzeme ve uygulama koşullarına göre özelleştirilebilir model seçenekleri.

RunEcco emniyet valfleriyle; sisteminizde oluşabilecek olağan dışı basınç artışlarına karşı önceden önlem alın, ekipman güvenliğinizi yükseltin ve operasyonel kesintileri minimize edin. Yatırımınızın güvenli ve sürdürülebilir olmasını istiyorsanız, doğru valf seçimi ve profesyonel destekle bir adım önde olun.

Emniyet valfleri, silo ekipmanları içinde gövde güvenliğini sağlar. Civatalı silolar üzerine, toz filtreleri ile birlikte silo üstü grubunda konumlandırılır.

Yaylı Basınç Tahliye Vanaları VCP

Anormal basınç şartları silo yapısı için tehlike oluşturduğunda VCP Basınç Tahliye Vanaları son çaredir. Silo içindeki ani aşırı basınç veya emme basıncıyla anında ilgilenilmesinin nedeni budur. İdeal olarak bir Basınç Tahliye Vanasının kesinlikle devreye sokulmaması gerekmekle birlikte gerektiğinde faal ve güvenilir olmalıdır.
Dünya genelinde takılan yüz binlerce VCP Basınç Tahliye Vanaları en farklı koşullar altında güvenilirliğini tamamen kanıtlamıştır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

VCP Basınç Tahliye Vanaları alt flanşı silo çatısına kaynaklı musluk ile bağlı silindirik bir gövde, merkezi yay çubuğu ile yerinde tutulan negatif basınç için disk şeklinde iç çelik kapak, üç yay çubuğu ile yerinde tutulan aşırı basınca yönelik dış tarafta bulunan bir çelik halka, contalar ve hava şartlarına karşı koruma kapağından oluşur.

FONKSİYON

Helisel yaylar basınç değeri önayar sınırlarının dahilindeyken vana kapaklarını kapalı tutar. Dıştaki üç yay çubuğu halka şeklindeki dış kapağı silo içindeki basıncın oluşturduğu kuvvet yay kuvvetinin üzerine çıkmadığı sürece sıkı bir şekilde kapalı tutar. Basıncın önayar değerini aşması halinde, kapak yukarı itilir ve basınç boşalır. Daha küçük kapak körük dış kapağının ortadaki yuvarlak ağzını kapatır. Kapak, ortadan tek bir yayla tutulur ve silo içindeki normal hava basıncı tarafından dış kapağa basılır. Emme basıncı halinde yay sıkışır ve kapağın düşmesine izin verir. Siloya dışarıdan giren hava hızlı basınç dengesi sağlar ve ortadaki kapağı tekrar “kapalı” konuma iter.

ÖZELLİKLER

• İki boyu mevcuttur
• Akış hızı: 13.000 m3/sa (7.650 cfm)
• Boyanmış karbon çeliğinden veya 304 paslanmaz çelikten gövde
• Hava şartlarına karşı paslanmaz çelik koruma
• İndükleyici sinyal sensörü mekanik kurulumu
• -0,005 bar (-0,07 psi) maksimum negatif basınç ve 0,05 bar (0,72 psi) maksimum aşırı basınç önayarı

FAYDALAR

• Son derece kolay taşıma sağlayan hafif tasarım ve kompakt yapı
• Kolay kurulum
• Hızlı bakım

SEÇENEKLER

• ATEX onaylı versiyon
• EN 1935/2004 uyumlu
• Opsiyonel olarak farklı ayarlar mevcuttur
• Gözetleme kapağı
• İndüksiyon sensörleri
• Kuş ağı

Polimer Malzemeden Mamul Yaylı Basınç tahliye Valfleri VCP-D

VCP-D Basınç Tahliye Valfleri, anormal basınç koşulları silo yapısını tehlikeye attığında son çare olarak devreye girmektedir. Bu yüzden silo içinde oluşacak ani aşırı basınç veya vakum basıncına derhal müdahale edilmelidir. İdeal olarak bir Basınç Tahliye Valfi hiçbir zaman eyleme geçmemek zorunda olsa da, eyleme geçmek gerektiğinde verimli ve güvenilir olmalıdır.
Dünya çapında binlerce tesise monte edilmiş olan VCP-D Basınç Tahliye Valfleri birçok farklı koşulda tamamen güvenilir olduğuna dair kanıtlar sağlamıştır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

VCP-D Basınç Tahliye Vanaları, silo çatısına bir alt flanş ile bağlanan silindirik bir gövdeden oluşur. Basınç valfinde bir adet merkezi yaylı çubukla yerinde tutulan negatif basınç çalışması için disk şeklinde iç polimer kapak, üç yay çubuğu, conta ve hava şartlarına karşı koruma kapağı ile yerinde tutulan aşırı basınç için bir dış çelik halka mevcuttur.

FONKSİYON

Helisel yaylar, basınç değeri önceden belirlenen sınırlar içinde kaldığında valf kapaklarını kapalı tutar. Üç dış yay çubuğu, silo içindeki basınç tarafından üretilen kuvvet yay kuvvetinin üstüne çıkmadığı sürece dış halka şeklindeki kapağı sıkıca kapalı tutar. Basınç önceden ayarlanan değeri aştığında kapak yukarı itilir ve basınç silodan çıkarılır. Daha küçük olan kapak, dış kapağın, merkezi dairesel açıklığını aşağıdan örter. Ortada tek bir yay çubuğu ile tutulur ve silo içindeki normal hava basıncıyla dış kapağa baskı yapar. Emme basıncı durumunda, yay sıkıştırılır ve kapağın düşmesine izin verir. Siloya dışarıdan giren hava hızlı basınç dengesini sağlar ve merkezi kapağı tekrar "kapalı" konuma iter.

ÖZELLİKLER

Akış hızı: 6.000 m3 / saat (3.531 cfm)
Karbon Çelik Malzeme
Hava Koşullarına Karşın Polimer Malzemeden Mamul Kapak
Endüktif sinyal sensörü için mekanik kurulum
-0.005 bar (-0.07 psi) maksimum negatif basınç ve 0.05 bar (0.72 psi) maksimum aşırı basınç için ön ayar

FAYDALAR

Son derece konforlu kullanım için hafif tasarım ve daha küçük boyutlar
Kolay Takılır
Hızlı Bakım İmkanı mevcuttur

SEÇENEKLER

İsteğe bağlı olarak farklı ayarlar mevcuttur
Kontrol Kapağı
Endüktif sensörler
Kuş Ağı Mevcuttur

Membranlı Basınç Tahliye Vanaları VHS-C

Anormal basınç şartları silo yapısı için tehlike oluşturduğunda bir önceki model VHS tipi vana gibi VHS-C Basınç Tahliye Vanası da en son emniyet ağıdır. Silo içindeki ani aşırı basınç veya emme basıncıyla anında ilgilenilmesinin nedeni budur. İdeal olarak VHS-C Basınç Tahliye Vanasının kesinlikle devreye sokulmaması gerekmekle birlikte gerektiğinde faal ve güvenilir olmalıdır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

VHS tipinin üst modeli olan VHS-C Basınç Tahliye Vanaları siloya flanşla bağlanmış tapaya sahip silindir şeklinde polimer gövde, kanal bağlantısı için bir adet egzoz çıkış dirseği, anında basınç ayarı yapan elastik membran, vananın normal koşullarda kapalı kalmasını sağlayan bir denge ağırlığı kiti ve hava şartlarına karşı koruyucu bir kapaktan oluşur.

FONKSİYON

Karşı ağırlık yüklü VHS-C Basınç Tahliye Vanası WAM’nin diğer bir ürünü olan VCP basınç tahliye vanasından daha belirleyici bir avantaja sahiptir. VCP tipi basınç tahliye vanası üzerindeki helisel yayların eylemsizlik momentinden dolayı, basınç dengesi hızlı şekilde sağlanmakla birlikte hemen sağlanmaz. Diğer yandan VHS-C bu işi gerçek zamanlı olarak yapar. Vana gövdesinde bulunan membranın her iki tarafındaki farklı yüzey alanları üzerindeki basınç etkileşimi vasıtasıyla mükemmel bir basınç dengesi elde edilir. Aşırı basınç halinde bu etkileşim, silonun içindeki havanın havaya karışmasına, emme basıncı durumundaysa atmosferdeki havanın siloya çekilmesine olanak tanır.

ÖZELLİKLER

• Karbon çeliğinden veya 304 paslanmaz çelikten dikey tıkaç
• Kasa çapı: 273 mm (10 inç)
• Merkezi emme sistemine bağlanan egzoz çıkış oluğu
• İndükleyici sinyal sensörü mekanik kurulumu
• Az sayıda komponent
• Toz ile kesinlikle temas etmeyen denge ağırlığı sistemi
• Yenilikçi malzemelerden imal edilmiş özel geometrili membran ve taşıma borusu
• SINT mühendislik polimerinden imal edilmiş kasar ve hava şartlarına karşı koruyucu kapak
• Tıkanma ve malzeme kabuklanmasını önleyen ayrıcalıklı özelliklere sahip membran ve dirsek
• PATENTLİ

FAYDALAR

• İletilen akış ve düşük emisyon sayesinde insanlar ve çevre açısından yüksek güvenlik düzeyi
• Otomatik temizlenen dirsek ve az sayıda komponent sayesinde düşük işletim ve bakım maliyetleri
• İletilen emisyondan toz geri kazanımı
• Hafif
• Otomatik temizlenebilen taşıma borusu
• Yaylı modele göre daha üstün performans ve uygun fiyat

SEÇENEKLER

• EN 1935/2004 uyumlu
• Kontrol deliği
• İndüksiyon sensörleri
• Kuş ağı
• Ayar kiti

Silonuzu anlatın, uygun valfi seçelim

Silo hacmi, dolum basıncı ve bağlantı ölçüsü — bu bilgilerle uygun valf ölçüsünü ve ayar aralığını belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Seviye Göstergeleri

RunEcco Mühendislik — Mon, 13 May 2024 14:37:56 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

Silo Seviye İndikatörleri ILT

Silo Seviye İndikatörleri ILV

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Silo ve Bunker Depolama Sistemlerinizde Güvenilir Ölçüm Çözümleri

Endüstriyel tesislerde, toz&granül malzeme depolama tanklarında/bunkerlerinde veya atık su kireç/çamur sistemlerinde “ne kadar dolu veya ne kadar boşaldı?” soruları, sistem verimliliği ve güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. RunEcco olarak sunduğumuz seviye göstergeleri çözümleri, toz granül malzemelerin doğru, hızlı ve güvenli şekilde izlenmesini sağlar.
Farklı ölçüm teknolojileri (Bayraklı Tip ve Titreşimli Tip) sayesinde; yüksek/düşük seviye alarmı ile otomasyon sistemine doğrudan entegrasyon gibi ihtiyaçlarınıza yanıt veriyoruz.
RunEcco’nun sunduğu seviye göstergeleri ile sisteminizde:

Depolama tankları/bunkerlerinde seviye kontrolü görünür hale gelir,
Bakım ve işletme maliyetleri azalır — gereksiz taşmalar, eksik dolumlar ya da arızalar kaynaklı duruşlar önlenir,
Otomasyon entegrasyonu sayesinde veri izleme ve kontrol süreçleri kolaylaşır,
Güvenlik riskleri düşük tutulur, taşmalar veya oluşabilecek tehlikeli seviyeler önceden tespit edilir.
Seviye göstergeleri, silo ekipmanları içinde stok takibi ve taşma önleme görevini üstlenir. Civatalı silolar ve haznelerde kullanılır; ölçülen seviyeye göre bin aktivatörler veya boşaltma ekipmanları devreye alınır.

Silo Seviye İndikatörleri ILT

. ILT tipi Silo Seviye Göstergeleri depo, bunker veya siloların minimum veya maksimum malzeme seviyelerinin döner sensörler vasıtasıyla elektrik sinyaline dönüştürülmesine yarar.

TEKNİK ÖZELLİKLER

ILT tipi Silo Seviye Göstergeleri depo, bunker veya siloların minimum veya maksimum malzeme seviyelerinin döner sensörler vasıtasıyla elektrik sinyaline dönüştürülmesine yarar.

FONKSİYON

Malzeme ölçüm küreğine eriştiğinde, kürek dönmez. Malzeme seviyesi küreğin yarıçapının altına düşer düşmez, dönme hareketi başlar ve diğer sistem bileşenlerini devreye sokar. Üst veya yana monte edilen indikatörler çoğunlukla toz veya tanecikli malzemeler için kullanılır.

ÖZELLİKLER

• Çok gerilimli tasarım
• Paslanmaz çelikten kontak parçaları
• Yüksek veya düşük proses sıcaklık seçenekleri
• Farklı proses bağlantıları
• ATEX onaylı

FAYDALAR

• Kurulumu kolay
• Ekonomik
• Dökme katı malzeme seviyesinin güvenli ölçümü
• Her yoğunluğa uygun farklı ölçüm küreği tipleri

Silo Seviye İndikatörleri ILV

ILV cihazı depo veya silolarda her türlü toz veya tanecikli malzemenin seviyesinin izlenmesi maksadıyla kullanılır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

ILV tipi Silo Seviye İndikatörleri depo, bunker veya siloların minimum veya maksimum malzeme seviyelerinin titreşen bir çatal vasıtasıyla elektrik sinyaline dönüştürülmesine yarar.

FONKSİYON

ILV cihazı depo veya silolarda her türlü toz veya tanecikli malzemenin seviyesinin izlenmesi maksadıyla kullanılır.

ÖZELLİKLER

• Çok gerilimli tasarım
• Paslanmaz çelikten kontak parçaları
• Yüksek veya düşük proses sıcaklık seçenekleri

FAYDALAR

• 304 paslanmaz çelik çatal ve bağlantı parçaları sayesinde ürün kontaminasyonu meydana gelmez
• Toz veya taneli dökme katılar için uygun
• Çok hafif dökme katıların ölçümü
• ATEX Bölge 20 /21’e uygun versiyon (alev alabililir toz patlaması: yalnızca ILVA ve ILVB)
• 4 metreye (4.4 yds) (ILVB) veya 20 metreye (22 yds) (ILVC) kadar uzatılabilir
• Bakım gerektirmez
• Hızlı montaj ve değiştirme

Silonuzu ve malzemenizi anlatın

Silo hacmi ve yüksekliği, depolanan malzemenin karakteri ve istenen ölçüm tipi — bu bilgilerle uygun göstergeyi belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Bin Aktivatörler

RunEcco Mühendislik — Mon, 13 May 2024 14:28:47 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

PDF. Download

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Akış Sürekliliğini Sağlayan İnce Mühendislik Çözümleri

Depolama siloları, bunkerler ve haznelerde kuru dökme malzemelerin (toz, granül, kireç, mineral vb.) akışı sırasında sıkça karşılaşılan “köprüleşme” veya “rat-holing” gibi problemler, üretim hattınızın performansını düşürebilir. Runecco Mühendislik tarafından sağlanan, konusunda uzman markaların geliştirdiği bin aktivatörleri, bu sorunları önlemek üzere titreşim-temelli veya mekanik çözümlerle malzeme akışını kesintisiz hale getirir.

Gelişmiş tasarım özellikleri:

Konik formda silolar için özel adaptasyon: malzemenin çıkış ağzına doğru kontrollü yönlendirilmesini sağlar.
Titreşim veya mekanik uyarım mekanizmalarıyla (örneğin titreştirici motorlar) malzemede sıkışma veya köprüleşme riskini ortadan kaldırır.
Hem yeni tesislerde hem de mevcut silolarda retrofit (sonradan montaj) uygulamalarıyla entegre edilebilir: bu sayede operasyon kesintisi minimumda tutulur.

RunEcco bin aktivatörleriyle; malzeme akışınız güvenilir, kontrollü ve uzun vadeli olarak verimli hale gelir. Operasyon kesintileri azalır, bakım-işletme maliyetleri düşer ve tesisinizin performansı yükselir.

Bin aktivatörler, silo ekipmanları içinde köprüleşme ve rat-holing problemlerini mekanik yolla çözer. Aynı problem için pnömatik çekiçler ve endüstriyel vibratörler de kullanılabilir; ince ve akışkanlaştırılabilir tozlarda havalandırıcılar tercih edilir.

Silo Boşaltıcılar BA

EXTRAC'a ait BA en son model Silo Boşaltıcıdır. Endüstriyel olarak büyük seriler halinde üretilen BA, lehimsiz konisi ve çift flanşlı, lehimsiz contasıyla ön plana çıkmaktadır. BA'nın eşsiz tasarım özellikleri zaman içerisinde tamamen emniyetli bir işletim sağlamaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

BA Silo Boşaltıcı titreşimden dolayı haznelerden veya bunkerlerden malzeme akışını kolaylaştıran sivri koni şekilli bir cihazdır. Bir veya iki elektrik OLI satıh vibratörlerinin yanı sıra bunker koni ile bağlantı sağlamak için süspansiyonlardan, üst ve alt flanşla entegreli kaynaksız SINT mühendislik polimer keçesinden, saç metal torna üzerinde üretilen kaynaksız karbon veya paslanmaz çelik koniden oluşmaktadır.

FONKSİYON

BA Silo Boşaltıcıyı yerleştirmek için silo konisinin geniş bir çıkış kesiti bırakarak normalden daha kısa olması gerekir. Daha önce veya Silo Boşaltıcı ile tedarik edilen bir flanş silo çıkış konisi üzerinde kaynak yapılır. Özel süspansiyonlar ve kaynaksız, flanşlı SINT mühendislik polimerinden salmastra silo ve Silo Boşaltıcı arasında esnek bir bağlantı oluşturur. Ünite üzerine monte edilmiş bir veya iki elektrik OLI satıh vibratörü, silo altındaki besleme cihazının malzemeyi beslemeye her başlamasında Silo Boşaltıcının vibrasyonunu sağlar. Çalışma sırasında, Silo Boşaltıcı silo içerisindeki malzemeye iletilen dönen bir hareket çizer. Sonuç olarak, Silo Boşaltıcı çıkışı boyunca bağlantılı besleyiciye yumuşak malzeme akışı sağlanır.
BA Silo Boşaltıcılar çeşitli endüstriyel uygulamalarda silo veya bunkerden toz veya tanecikli malzemelerin boşaltılmasını kolaylaştırmak için kullanılır. Bu ekipmanın kullanımı "kütle akışı" durumuna göre malzemenin en uygun şekilde beslenmesini sağlamaktadır, böylece köprüleme veya fare deliği oluşumlarının önüne geçilir.

FAYDALAR

• Güvenli bağlantı sağlayan entegre üst ve alt flanşlı salmastra
• Koni ve salmastra üzerinde herhangi kaynak dikişi yok
• Kolay kurulum

SEÇENEKLER

• Q = 5 ~ 320 m3/sa (3 ~ 190 cfm)
• Aralık: Ø 400mm (16 inç) ~ 3000mm (10 ft)
• Malzeme: karbon çeliği, 304L / 316L paslanmaz çelik
• Sağlam, kompakt tasarım
• FDA onaylı, gıdada kullanılabilir versiyon ve yüksek sıcaklıklı versiyon dahil mühür (contalar) çeşitleri
• Uygulamaya uygun, çok çeşitli bölme plakaları
• Düşük güç gereksinimi
• Ekstra dayanıklı süspansiyonlar ve salmastra (conta)
• Geleneksel silo boşaltıcılara kıyasla %70 daha az kaynak
• Dikişsiz ağır hizmet tipi aktivatör konisi

AKSESUARLAR

• Alüminyum silo üzerine montaj edilebilir süspansiyonlar
• Çok çeşitli elektrikli satıh vibratörleri (bkz. OLI vibratörleri)
• Ek akışkanlaştırma/havalandırma sistemi
• Acil durum sürgülü geçitli çıkış olukları
• Negatif basınç versiyonu mevcuttur
• ATEX Bölge 22 versiyonu mevcuttur

Koni ölçünüzü iletin, doğru üniteyi seçelim

Koni çapı, depolanan malzemenin karakteri ve tonaj — bu bilgilerle uygun ünite ölçüsünü ve tahrik gücünü belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Kelebek ve Sürgülü Klapeler

RunEcco Mühendislik — Sun, 05 May 2024 15:46:35 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

VFS Modeli

VL Modeli

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Kelebek ve sürgülü klape ne işe yarar?

Kelebek klape ve sürgülü klape, silo, bunker ve konveyör ağızlarında dökme malzemenin akışını kesen kapama elemanlarıdır; sahada çoğu zaman klepe diye anılır. Silonun altında bakım için akışı durdurmak, bir hattı devreden çıkarmak ya da konveyöre inen malzemeyi kontrol altına almak gerektiğinde devreye girerler.

Piyasada WAM klepe denince çoğunlukla bu iki seri kastedilir: RunEcco, WAM Group’un VFS serisi kelebek klapelerini ve VL serisi sürgülü klapelerini tedarik eder. İki tip arasındaki seçim üç soruya dayanır:

Malzeme nasıl akıyor? İnce ve serbest akan tozda kelebek klape yeterlidir. Granül, pelet ya da üstünde kolon halinde duran malzemede sürgülü klape daha güvenli kapatır.
Ağız tamamen açık kalmalı mı? Kelebek klapenin diski açıkken akışın ortasında durur. Sürgülü klapenin bıçağı ise tamamen dışarı çekilir ve kesit boş kalır.
Ne kadar yer var, nasıl kumanda edilecek? Kelebek klape kısa boyludur. Sürgülü klape bıçağın çekileceği yan boşluğu ister, ancak aktüatörü gövdeye entegre VLS tipi dar noktalara da sığar. Her iki tip manuel, pnömatik ya da elektrikli tahrikle kullanılabilir.

Akışı kesmenin ötesinde ölçülü ve sürekli besleme gerekiyorsa klapenin altına rotary vana konur. Klapeden sonra malzemeyi taşıyan ekipman ise çoğunlukla bir helezon konveyördür.

WAM VFS kelebek klape — V1FS ve V2FS

VFS, WAM'ın silo ve bunker altları için geliştirdiği kelebek klape serisidir. Gövde iki parçalı alüminyum pres dökümdür. Ortadaki disk 90° dönerek ağzı açar ya da kapatır; diskin çevresindeki öngerilimli elastomer conta kapalı konumda toz geçişini keser.

İki bağlantı tipi

V1FS — üstte flanş, altta kordonlu ağız. Alt tarafa esnek bilezik (körük) geçirilecekse bu tip seçilir.
V2FS — altta ve üstte aynı flanş. İki flanşın arasına, sabit bir hatta oturur.

Disk ve conta seçimi

Dökme demir disk — genel amaçlı ve ekonomik seçenek
SINT polimer disk — WAM'ın aşınmaya dayanıklı mühendislik polimeri; hafif ve sürtünmesi düşük
Paslanmaz disk + FDA/EN onaylı yekpare conta — gıda ile temas eden hatlar

Nerede kullanılır

Kendi ağırlığıyla akan ya da pnömatik taşınan kuru dökme malzemede: silo ve bunker çıkışı, helezon konveyörün altı ve pnömatik taşıma hattında kesme noktası. Çimento, kireç, un, kül gibi tozlar ve küçük granül/peletler tipik uygulamalardır.

Sınırları

Gövde 0,2 bar'a kadar toz geçirmez kapatır; daha yüksek basınçlı hatlar için doğru seçim değildir. Disk açıkken akışın ortasında kaldığı için iri parçalı ya da topaklanan malzemede sürgülü klape daha uygundur.

Seçenekler

Yanıcı toz bölgeleri için ATEX onaylı versiyon
AB 1935/2004 gıda temas yönetmeliğine uygun versiyon
Disk ve conta ayrıca değiştirilebilir — gövde sağlamsa ünitenin tamamını değiştirmek gerekmez

WAM VL ve VLS sürgülü klape

VL, WAM'ın düz bıçaklı sürgülü klape serisidir. Bıçak iki parçalı şasenin içinde kayar: açıldığında ağzı tamamen boşaltır, kapanırken akan malzemenin içinden geçerek kolonu keser. Şasenin iç yüzeyleri WAM'ın SINT polimeriyle kaplıdır. Bu kaplama aşınmayı azaltır ve ayrıca flanş contası kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır.

Kesit tipine göre model kodları

VLQ — kare kesit
VLR — dikdörtgen kesit
VLC — yuvarlak kesit
VLS — kare kesit, pnömatik aktüatörü şaseye entegre; serinin en kompakt tipi

Bıçak malzemesi

SINT polimer — standart; düşük sürtünmeli ve aşınmaya dayanıklı
Karbon çelik veya paslanmaz çelik — malzemeye ve uygulamaya göre
Gıda hatları için FDA/EN onaylı kaplamalı versiyon

Nerede kullanılır

Kendi ağırlığıyla akan ya da konveyörle taşınan toz ve granül malzemede: bunker ve silo çıkışı, helezon ve diğer mekanik konveyörlerin giriş-çıkışı, yükleme körüğü girişi. Yatay ya da dikey konumda monte edilebilir. Konveyör çıkışı gibi dar noktalarda VLS tipi tercih edilir.

Tahrik

Manuel kol, pnömatik silindir ya da elektrikli redüktör. Tahrik sonradan değiştirilebilir — manuel başlayan bir hat otomasyona geçtiğinde klapenin kendisi yerinde kalır.

Seçenekler

Yanıcı toz bölgeleri için ATEX onaylı versiyon
AB 1935/2004 gıda temas yönetmeliğine uygun versiyon
Farklı şase ve bıçak malzemeleri

Kelebek klape mi, sürgülü klape mi?

İkisi de silo, bunker ve konveyör ağızlarında dökme malzemenin akışını keser; fark, kapama elemanının nasıl hareket ettiğinde. Kelebek klapede bir disk kendi ekseni etrafında 90° döner. Sürgülü klapede düz bir bıçak gövdenin içinden kayarak ağzı tamamen açar ya da kapatır. Sahada ikisine de sıkça klepe denir — aynı ekipmandan söz edilir.

	Kelebek klape	Sürgülü klape
Kapama hareketi	Disk 90° döner	Bıçak düz çizgide kayar
Açıkken kesit	Disk akışın ortasında kalır	Ağız tamamen serbest kalır
Montaj boyu	Kısa, kompakt — dar alana sığar	Bıçağın çekileceği yan boşluk gerekir
Bağlantı	Yuvarlak flanş	Kare, dikdörtgen veya yuvarlak kesit
En uygun malzeme	Serbest akan toz: çimento, kireç, un, kül	Granül, pelet ve üstünde kolon duran malzeme
Tipik yer	Silo konisi altı, filtre ve tartım bunkeri çıkışı	Helezon giriş-çıkışı, bunker altı, yükleme körüğü girişi
WAM serisi	VFS (V1FS · V2FS)	VL (VLQ · VLR · VLC · VLS)

Kısa kural: toz kuru ve serbest akıyorsa, yer de darsa kelebek klape yeterlidir ve daha ekonomiktir. Malzeme iri taneliyse, ağız tam açık kalmalıysa ya da klape dolu bir kolonun altında kapanacaksa sürgülü klape seçilir.

WAM klepe model kodları ne anlatır?

Değiştirmek istediğiniz klapenin üzerindeki etikette bir model kodu yazar. Bu kod, yerine hangi ünitenin oturacağını büyük ölçüde belirler — yani siparişin ilk adımıdır.

Kod	Tip	Ne demek	Ne zaman seçilir
VFS	Kelebek klape	Alüminyum pres döküm gövde, döner disk, öngerilimli conta	Silo ve bunker çıkışında toz geçirmez kapama
V1FS	Kelebek klape	Üstte flanş, altta kordonlu ağız	Alt tarafa esnek bilezik (körük) bağlanacaksa
V2FS	Kelebek klape	Altta ve üstte aynı tip flanş	İki flanş arasına, boru hattına oturacaksa
VL	Sürgülü klape	İki parçalı şase, SINT polimer kaplama, kayar bıçak	Bunker altı ve konveyör ağzında tam açık kesit
VLQ	Sürgülü klape	Kare kesitli VL	Kare flanşlı bunker ve konveyör ağızları
VLR	Sürgülü klape	Dikdörtgen kesitli VL	Uzun, dar ağızlar; dikdörtgen bunker çıkışları
VLC	Sürgülü klape	Yuvarlak kesitli VL	Yuvarlak boru veya flanşa bağlanacak noktalar
VLS	Sürgülü klape	Şaseye entegre pnömatik aktüatörlü kompakt tip	Helezon çıkışı gibi yerin dar olduğu noktalar

Disk ve conta seçimi: VFS'de disk dökme demir, SINT mühendislik polimeri ya da paslanmaz çelik olabilir. Gıda hatlarında paslanmaz disk ile FDA/EN onaylı yekpare conta kullanılır; paslanmaz sınıfının seçimi için 304L ve 316L farkı yazımıza bakabilirsiniz. Yanıcı toz bulunan tesislerde ATEX onaylı versiyon gerekir.

Klapenin etiket fotoğrafını ve bağlandığı flanşın fotoğrafını gönderin — model kodunu okuyup doğru üniteyi birlikte belirleyelim.

Klape fiyatı neye bağlı?

Kelebek ya da sürgülü klape için tek bir liste fiyatı yoktur. Aynı adı taşıyan iki ünite arasındaki farkı şu değişkenler belirler:

Değişken	Fiyata etkisi
Bağlantı ölçüsü	Flanş çapı ya da kare ağız ölçüsü büyüdükçe gövde, disk veya bıçak büyür
Tip	Kelebek klape genellikle sürgülüden daha ekonomiktir
Disk / bıçak malzemesi	Dökme demir ve SINT polimer standarttır; paslanmaz çelik fiyatı artırır
Conta	Standart conta ya da gıda sınıfı FDA/EN onaylı yekpare conta
Tahrik	Manuel kol en ekonomik seçenektir; pnömatik ve elektrikli aktüatör maliyeti belirgin artırır
Pozisyon sensörü	Otomasyona açık/kapalı sinyali verilecekse eklenir
Sertifika	ATEX ve gıda uygunluğu (EN 1935/2004) ayrı versiyonlardır

Örneğin manuel kollu, dökme demir diskli bir kelebek klape ile pnömatik aktüatörlü, paslanmaz diskli ve gıda contalı bir kelebek klape arasında ciddi fiyat farkı oluşur. İkisine de "kelebek klepe" denir, ama farklı iki üründür.

Bu yüzden fiyat listesi yayınlamıyoruz. Bağlantı ölçüsünü, tahrik tipini ve geçen malzemeyi iletin; mevcut klapeniz varsa etiket fotoğrafı yeterli. Aynı gün fiyat ve teslim süresi bildiriyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Klape ile rotary vana arasındaki fark nedir?

Klape akışı açar ya da keser; ne kadar malzeme geçtiğini ayarlamaz. Rotary vana ise dönen hücreleriyle malzemeyi ölçülü ve sürekli besler, aynı zamanda iki basınç bölgesi arasında hava kilidi görevi görür. Silo altında ikisi çoğu zaman birlikte kullanılır: klape bakım ve acil kesme için üstte, rotary vana dozaj için altında durur. Seçim ayrıntıları rotary vana seçimi yazımızda.

Helezon konveyörün girişine hangi klape takılır?

Helezon ağızlarında çoğunlukla sürgülü klape tercih edilir; açıkken kesit tamamen serbest kalır ve malzeme helise engelsiz iner. Yer darsa aktüatörü şaseye entegre VLS tipi uygundur. Silo konisi ile helezon konveyör arasındaki mesafe kısaysa kelebek klape de kullanılabilir.

Klapem toz kaçırıyor, komple mi değiştirmeliyim?

Her zaman değil. VFS kelebek klapelerde disk ve conta değiştirilebilir parçalardır; kaçağın sebebi çoğu zaman aşınmış conta ya da hasar görmüş disktir. Gövde sağlamsa parça değişimi yeterli olabilir. Klapenin etiket fotoğrafını ve kaçağın nereden olduğunu gösteren bir fotoğraf gönderin, parça mı ünite mi gerektiğini birlikte belirleyelim.

Manuel mi, pnömatik mi, elektrikli mi seçmeliyim?

Klape günde birkaç kez ve elle ulaşılabilen bir yerde açılıp kapanıyorsa manuel kol yeterlidir. Otomasyon hattına bağlanacaksa ve tesiste basınçlı hava varsa pnömatik aktüatör en yaygın seçimdir. Basınçlı hava yoksa ya da ara konumda durması gerekiyorsa elektrikli aktüatör kullanılır.

Mevcut WAM klapemin yerine birebir ünite bulabilir miyim?

Etiketteki model kodu (VFS, V1FS, V2FS, VLQ, VLR, VLC, VLS ve devamındaki ölçü) bize gönderildiğinde aynı bağlantı ölçüsünde ünite belirlenir. Etiket okunmuyorsa flanş çapını, cıvata deliği sayısını ve delik aralığını ölçmeniz yeterli.

Bağlantı ölçünüzü iletin

Bağlantı ölçüsü, tahrik tipi (manuel, pnömatik veya motorlu) ve geçen malzeme — bu bilgilerle uygun klape tipini belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Rotary Vanalar

RunEcco Mühendislik — Sun, 05 May 2024 15:45:22 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

Drop-Through Döner Valfler RVC

Blow-Through Döner Valfler RVS

Drop-Through Döner Valfler RV - RVR – RVT

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Akış Kontrolünde Yüksek Performans, Güvenilir Çözüm

Silo/Bunker çıkışlarından pnömatik taşıma hatlarına kadar birçok uygulamada, malzeme akışının kontrolllü sağlanması kritik önemdedir. RunEcco olarak sunduğumuz rotary vana çözümleri ile fazla akış kesintilerini en aza indiriyor, sistem verimliliğinizi ve güvenliğinizi artırıyoruz.

Rotary vanalar — diğer vanalara kıyasla — döner şaftlı rotor sistemi sayesinde hem yüksek sızdırmazlık sunar hem de malzeme miktarını hassas biçimde kontrol eder. Örneğin, toz-tanecikli malzeme taşıma sistemlerinde diğer bazı ekipmanların enerji-bakım maliyeti yüksek olurken, rotary vanalar enerji tasarrufu ve bakım kolaylığı açısından avantaj sağlar.

RunEcco rotary vanalarla;

Malzeme akışını güvenli ve kontrollü bir şekilde yönlendirir,
Basınçlı sistemlere uygun şekilde tasarlanmış (örn. 0,5 bar ila 0,8 bar) modellerle donatılabilir.
Aşındırıcı ve zorlu koşullarda dahi dayanıklılık sağlayan özel kaplama ve gövde seçenekleri sunar.

Otomasyon sistemlerine entegre edilebilecek şekilde tasarlanır; böylece bakım-işletme süreçleri kolaylaşır.

Rotary vanalar, silo ekipmanları içinde dozajlı akış kontrolü sağlar. Civatalı silolar çıkışında konumlandırılır; hattın tamamen kesilmesi gerektiğinde kelebek ve sürgülü klapeler, vanadan sonraki taşıma için helezon konveyörler kullanılır.

Drop-Through Döner Valfler RV - RVR - RVT

RV/RVR Döner Valfleri silo, bunker, pnömatik taşıma sistemleri, torba filtre gövdeleri veya siklonlardan toz veya tanecikli malzemenin kontrollü bir şekilde beslenmesi ve boşaltılmasında ideal bir seçenektir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Kare ağızlı RV Drop-Through Döner Valfler ve yuvarlak ağızlı RVR Valfler demir veya paslanmaz tübüler gövde, belirli sayıda oblik V şeklinde enine bölmelere sahip, yatay monte edilmiş bir rotor, bir tahrik ünitesi ve tahrik ucunun karşısındaki gövde kapağından oluşur.

FONKSİYON

RV/RVR Drop-Through Döner Valfler uygulamada maksimum çok yönlülük sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Silo, bunker, pnömatik taşıma sistemleri, torba filtre gövdeleri veya siklonlardan toz veya tanecikli malzemenin kontrollü bir şekilde beslenmesini ve boşaltılmasını sağlarlar.

ÖZELLİKLER

• Besleme hızları: 2,2 ~ 19,5 litre/devir (0,08 ~ 0,7 cu ft/devir)
• Çalışma Sıcaklığı: -40 ~ 150 °C (-40 ~ 302 °F)
• Farklı dönüş hızları için farklı tahrikler
• Taşınan malzemeye bağlı olarak farklı malzeme ve işlem seçenekleri
• Maksimum diferansiyel basınç: 0,3 bar (4,4 PSI)

FAYDALAR

• WAM standart flanşları sayesinde diğer WAMGROUP ekipmanlarıyla uyumludur
• Sağlam, kompakt tasarım
• Tüm iç mekanik parçalara kolay erişim

SEÇENEKLER

ATEX versiyonu, Bölge ve Patlama izolasyon sistemi mevcuttur.

Blow-Through Döner Valfler RVS

RVS Blow-Through Döner Valfler toz veya tanecikli malzemelerin pnömatik taşıma sistemine beslenmesinde ideal seçenektir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

RVS Blow-Through Döner Valfler demir veya paslanmaz tübüler gövde, belirli sayıda oblik V şeklinde enine bölmelere sahip, yatay monte edilmiş bir rotor, bir tahrik ünitesi ve her iki uçta bulunan bir gövde kapağından oluşur.

FONKSİYON

Rotorun kesintisiz dönüşü sırasında iki bölme Döner Valfin üstündeki girişten giren malzemeyle doldurulur. Yarım turdan kısa bir süre sonunda malzeme Döner Valfin alt kısmına bağlı pnömatik bir taşıma borusundan geçerek hava akımı içinde alt çıkış oluğundan düşer.

ÖZELLİKLER

• Besleme hızı: 5 ~ 80 litre/devir
• Farklı dönüş hızları için farklı tahrikler
• Taşınan malzemeye bağlı olarak farklı malzeme ve işlem seçenekleri
• Maksimum diferansiyel basınç: 0,8 bar (11,6 PSI)

FAYDALAR

• Sağlam, kompakt tasarım
• Konik kenarlı standart açık rotor (VS80 hariç)
• Tüm iç mekanik parçalara kolay erişim

SEÇENEKLER

ATEX , Bölge 22 versiyonu mevcuttur.

Drop-Through Döner Valfler RVC

Oblik V şeklinde enine bölmelere sahip RVC Drop-Through Döner Valfler çok sayıda endüstride toz veya tanecikli malzemenin hassas beslenmesine yönelik oldukça verimli bir çözümdür.

TEKNİK ÖZELLİKLER

RVC Drop-Through Döner Valfler demir veya paslanmaz tübüler gövde, belirli sayıda oblik V şeklinde enine bölmelere sahip, yatay monte edilmiş bir rotor, bir tahrik ünitesi ve her iki uçtaki gövde kapaklarından oluşur.

FONKSİYON

Rotorun kesintisiz dönüşü sırasında iki bölme Döner Valfin üstündeki girişten giren malzemeyle doldurulur. Yarım turdan daha kısa bir süre sonunda malzeme, karşıdaki giriş ile aynı çapraz kesite sahip alttaki çıkış ağzından düşer.

ÖZELLİKLER

• Besleme hızları: 5 ~ 80 litre/devir
• Farklı dönüş hızları için farklı tahrikler
• Taşınan ürüne göre farklı materyal ve işlem mevcuttur
• Maksimum diferansiyel basınç: 0,7 bar (11,6 PSI)

FAYDALAR

• Sağlam, kompakt tasarım
• Konik kenarlı standart açık rotor (RVS80 hariç)
Tüm iç mekanik parçalara kolay erişim.

SEÇENEKLER

ATEX, Bölge 22 versiyonu mevcuttur.

Çıkış ölçünüzü iletin, uygun vanayı seçelim

Silo çıkış ölçüsü, taşınan malzeme ve istenen kapasite — bu bilgilerle uygun gövde ölçüsünü, rotor tipini ve malzeme sınıfını belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Yükleme Körükleri

RunEcco Mühendislik — Sun, 05 May 2024 15:38:39 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

BELLOJET ZA Entegre Toz Toplayıcılı Tanker Yükleme Körükleri

Üstü Açık Kamyon Yükleme Körükleri ZH

BELLOJET ZC Entegre Toz Toplayıcılı Üstü Açık Kamyon Yükleme Körükleri

Üstü Açık Kamyon Yükleme Körükleri ZH

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Güvenli, Tozsuz ve Verimli Dolum/Boşaltım Çözümleri

Dökme malzeme taşıma ve depolama operasyonlarında, yükleme ve boşaltma anında oluşan toz yayılımı, ürün kaybı ve çevresel kontrol problemleri ile karşılaşılabilir. RunEcco olarak sunduğumuz yükleme körükleri çözümleri ile bu kritik adımı güvenli, hızlı ve çevreye duyarlı şekilde yönetmenizi sağlıyoruz.
Yükleme körüklerimiz; silobaslara, kamyonlara, konteynerlere ya da açık stok sahalarına yapılacak toz-yoğun kuru malzeme transferlerinde, esnek yapıdaki bağlantı ağzı sayesinde araç ile depo arasında sıkı sızdırmazlık sağlar. Böylece toz yayılımı azalır, ürün kaybı minimuma iner ve çalışma sahasında temizlik-bakım ihtiyacı düşer.
Ayrıca modellerimiz; kapalı yükleme koşulları için farklı körük boyutları, filtreli toz toplama sistemleri ve otomatik seviye sensörü gibi ilave özelliklerle donatılabilir. Bu sayede hem çevresel uyumluluğu artırıyor hem de operasyon verimliliğini yükseltiyoruz.
RunEcco yükleme körükleriyle; yükleme sistemlerinizde güvenliği, verimliliği ve sürdürülebilirliği birlikte sağlayabilir; operasyonel kesintileri azaltabilir ve tesisinizin lojistik performansını güçlendirebilirsiniz.

Yükleme körükleri, silo ekipmanları içinde tozsuz dolum sağlar. Civatalı silolar çıkışında kamyon ve silobas dolumunda kullanılır; ortam tozu kontrolü toz filtreleriyle desteklenir.

BELLOJET ZA Entegre Toz Toplayıcılı Tanker Yükleme Körükleri

BELLOJET ZA Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, tozsuz şekilde tankerlere yüklenmesinde ideal bir seçenektir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

BELLOJET ZA Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, toz kontrollü şekilde tankerlere yüklenmesinde kullanılır. Oluklar, iç tarafta malzeme akışını çevreleyen konilere ve dış tarafta tozun kaldırılmasını ikili körüklere sahiptir. Yükleme Körüklerinin alt ucunda, tankere bağlanan, özel sızdırmazlık özelliklerine sahip, SINT mühendislik polimeri kaplı bir koni bulunur.

FONKSİYON

Önce Yükleme Körükleri tankerin giriş oluğuna doğru bekleme konumuna indirilir. Körüklerin çıkış koniği tankerin giriş oluğuna oturur oturmaz, şanzıman kutusunun dış tarafında bulunan gevşek kablo sivici körüklerin indirilmesini durdurur. Şanzıman kutusunun içindeki limit şalteri körüklerin tam boy uzamasını ve kısalmasını durdurur. Silo çıkış vanasının açılmasıyla malzeme yükleme işlemi başlar.
Tankerin dolumu sırasında, dış koninin polimer kaplaması kusursuz bir toz keçesi işlevi görür. Aynı anda filtre fanı dıştaki körüklerdeki tozu hava fazlasını çıkaran üst bölmedeki entegre filtre kartuşlara kesintisiz olarak emer. Tanker artan malzeme ağırlığının altına indiğinde, gevşek kablo sivici körükleri bir kez daha uzatır. Çıkış konisinin merkezindeki seviye izleme cihazı tanker bölmesindeki maksimum malzeme seviyesini bildirir ve silo çıkış valfinin derhal kapatılması komutunu verir. Filtrenin kalan tozu dışarı atması için körüklerin bekleme konumuna kadar kısalması yaklaşık on saniyelik bir gecikmeyle başlar. Körük tamamen kısaldıktan sonra, şanzıman kutusundaki kablo limit şalteri çalışmayı durdurur. Kapama temizlik döngüsünden sonraki önayar, filtre kartuşlarının on dakika daha pals-jet temizliğini sağlar.

ÖZELLİKLER

• İç çap: 300 mm (12 inç)
• Maksimum hammadde oranı: 250 m3/sa (147 cfm)
• Çalışma sıcaklığı: -40 ~ 150 °C (-40 ~ 300 °F)
• Filtre yüzeyi: 10 m2 (108 sq ft)

FAYDALAR

• Yükleme işlemi sırasında toz emisyonunu azaltan dahili toz filtresi
• Hypalon® kaplamalı Neopren esnek şut körükleri hava geçirmez, aşınmaya ve sıcağa karşı dayanıklı kılar
• İç seviye kontrollü ters koni tankerin dolu olduğunu bildirir, tankerin içerisindeki malzeme dağılımını iyileştirmek üzere yükleme körüklerini kademeli olarak kaldırır
• Malzeme akışının dışındaki iki kaldırma kablosu, malzeme sürtünmesi ve malzeme akışının kesilmesine bağlı kabloda aşınmasına neden olmaksızın yükleme körüklerini indirip kaldırır.

SEÇENEKLER

• ATEX-versiyonu mevcuttur
• Taşınan malzemeye bağlı olarak çeşitli şut ve fabrikasyon malzemesi mevcuttur.
• Uzaktan kumandalı kontrol paneli
• Farklı tipte seviye indikatörleri mevcuttur
• Çıkış vibratörü
• Dökülmeyi önleyici cihaz (yükleme körükleri yukarı çıktığında toz geçirmez tıkaç görevi görür)

Tanker Yükleme Körükleri ZG

ZG Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli şekilde tankerlere yüklenmesinde ideal bir seçenektir. Ortadaki filtre ünitesine sağlam bağlantı tozsuz çalışmayı sağlar.

TEKNİK ÖZELLİKLER

ZG Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, toz kontrollü şekilde tankerlere yüklenmesinde kullanılır. Oluklar, iç tarafta malzeme akışını çevreleyen konilere ve dış tarafta tozun kaldırılmasını ikili körüklere sahiptir.
Yükleme Körüklerinin alt ucunda, tankere bağlanan, özel sızdırmazlık özelliklerine sahip, SINT mühendislik polimeri kaplı bir koni bulunur.

FONKSİYON

Önce Yükleme Körükleri tankerin giriş oluğuna doğru bekleme konumuna indirilir. Körüklerin çıkış koniği tankerin giriş oluğuna oturur oturmaz, şanzıman kutusunun dış tarafında bulunan gevşek kablo sivici körüklerin indirilmesini durdurur. Şanzıman kutusunun içindeki limit şalteri körüklerin tam boy uzamasını ve kısalmasını durdurur. Silo çıkış vanasının açılmasıyla malzeme yükleme işlemi başlar.
Tankerin dolumu sırasında, dış koninin polimer kaplaması kusursuz bir toz keçesi işlevi görür. Tanker artan malzeme ağırlığının altına indiğinde, gevşek kablo sivici körükleri bir kez daha uzatır. Çıkış konisinin merkezindeki seviye kontrol cihazı tanker bölmesindeki maksimum malzeme seviyesini bildirir ve silo çıkış valfinin derhal kapatılması komutunu verir. Harici filtrenin kalan tozu dışarı atması için körüklerin bekleme konumuna kadar kısalması yaklaşık on saniyelik bir gecikmeyle başlar. Körük tamamen kısaldıktan sonra, şanzıman kutusundaki kablo limit şalteri çalışmayı durdurur.

ÖZELLİKLER

• İç çap: ZG = 300 mm (12 inç); ZJ = 400 mm (16 inç)
• Maksimum hammadde oranı: ZG = 250 m3/sa (147 cfm); ZJ = 440 m3/sa (260 cfm)
• Çalışma sıcaklığı: -40 ~ 150 °C (-40 ~ 300 °F)
• Merkezi toz emişi için bağlantı flanşı

FAYDALAR

• Hypalon® kaplamalı neopren esnek şut körükleri hava geçirmez, aşınmaya ve sıcağa karşı dayanıklı kılar
• İç seviye kontrollü ters koni tankerin dolu olduğunu bildirir, tankerin içerisindeki malzeme dağılımını iyileştirmek üzere yükleme körüklerini kademeli olarak kaldırır
• Malzeme akışının dışındaki iki kaldırma kablosu, malzeme sürtünmesi ve malzeme akışının kesilmesine bağlı kabloda aşınmasına neden olmaksızın yükleme körüklerini indirip kaldırır

SEÇENEKLER

• ATEX-versiyonu mevcuttur
• Taşınan malzemeye bağlı olarak çeşitli şut ve fabrikasyon malzemesi mevcuttur.
• Motor ile çalışan veya kollu vinç
• Uzaktan kumandalı kontrol paneli
• Farklı tipte seviye indikatörleri mevcuttur
• Çıkış vibratörü
• Yükleme Körükleri yukarı çıktığında toz geçirmez tıkaç görevi gören dökülmeyi önleyici cihaz

BELLOJET ZC Entegre Toz Toplayıcılı Üstü Açık Kamyon Yükleme Körükleri

BELLOJET ZC Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, tozsuz şekilde üstü açık vagonlara/kamyonlara boşaltılmasında kullanılır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

BELLOJET ZC Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, toz kontrollü şekilde üstü açık vagonlara/kamyonlara boşaltılmasında kullanılır. Oluklar, iç tarafta malzeme akışını çevreleyen konilere ve dış tarafta tozun kaldırılmasını ikili körüklere sahiptir.

FONKSİYON

Önce Yükleme Körükleri bekleme konumundan kamyon kasasına indirilir. Körüklerin çıkış ayakları kasaya temas ettiğinde, şanzıman kutusunun dış tarafında bulunan gevşek kablo sivici körüklerin indirilmesini durdurur. Şanzıman kutusunun içindeki limit şalteri körüklerin tam boy uzamasını ve kısalmasını durdurur. Silo çıkış vanasının açılmasıyla malzeme yükleme işlemi başlar.
Kamyonun yüklenmesi sırasında filtre fanı dıştaki körüklerdeki tozu hava fazlasını çıkaran üst bölmedeki entegre filtre kartuşlara kesintisiz olarak emer. Toz eteğinin altına takılan bir seviye sensörü, eteği stok sahasıyla sürekli temasta tutarak yükleme körüklerinin malzemeyi kademeli olarak yükseltmesini sağlar. Operatör uzaktan kumanda ile körükleri bekleme konumuna geri çeker. Körük tamamen kısaldıktan sonra, şanzıman kutusundaki kablo limit şalteri çalışmayı durdurur. Kapama temizlik döngüsünden sonraki önayar, filtre kartuşlarının on dakika daha pals-jet temizliğini sağlar.

ÖZELLİKLER

• İç çap: 300 mm (12 inç)
• Maksimum hammadde oranı: 250 m3/sa (147 cfm)
• Çalışma sıcaklığı: -40 ~ 150 °C (-40 ~ 500 °F)
• Filtre yüzeyi: 10 m2 (108 sq ft)

FAYDALAR

• Yükleme işlemi sırasında toz emisyonunu azaltan dahili toz filtresi
• Hypalon® kaplamalı neopren esnek şut körükleri hava geçirmez, aşınmaya ve sıcağa karşı dayanıklı kılar
• Malzeme akışının dışındaki iki kaldırma kablosu, malzeme sürtünmesi ve malzeme akışının kesilmesine bağlı kabloda aşınmasına neden olmaksızın yükleme körüklerini indirip kaldırır

SEÇENEKLER

Üstü Açık Kamyon Yükleme Körükleri ZH

ZH Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, toz kontrollü şekilde üstü açık vagonlara/kamyonlara verimli şekilde boşaltılmasını sağlar.

TEKNİK ÖZELLİKLER

ZH Yükleme Körükleri kuru, toz dökme katı malzemelerin verimli, toz kontrollü şekilde üstü açık vagonlara/kamyonlara boşaltılmasında kullanılır. Yükleme olukları, iç tarafta malzeme akışını çevreleyen konilere ve dış tarafta tozun kaldırılmasını sağlayan körüklere sahiptir.

FONKSİYON

Önce Yükleme Körükleri bekleme konumundan kamyon kasasına veya stok sahasına indirilir. Körüklerin çıkışı yüzeye temas ettiğinde, şanzıman kutusunun dış tarafında bulunan gevşek kablo sivici körüklerin indirilmesini durdurur. Şanzıman kutusunun içindeki limit şalteri körüklerin tam boy uzamasını ve kısalmasını durdurur. Silo çıkış vanasının açılmasıyla malzeme yükleme işlemi başlar.
Körük tamamen kısaldıktan sonra, şanzıman kutusundaki kablo limit şalteri çalışmayı durdurur.

ÖZELLİKLER

• İç çap: ZH = 300 mm (12 inç); ZK = 400 mm (16 inç)
• Maksimum hammadde oranı: ZH = 250 m3/sa (147 cfm); ZK = 440 m3/sa (260 cfm)
• Çalışma sıcaklığı: -40 ~ 150 °C (-40 ~ 300 °F)

FAYDALAR

• Toz emişi için yekpare flanş
• Hava şartlarına dayanıklı, sağlam, yüksek aşınma ve sıcaklık dirençli Hypalon® kaplama esnek neopren şut
• Malzeme akışının dışındaki iki kaldırma kablosu, malzeme sürtünmesi ve malzeme akışının kesilmesine bağlı kabloda aşınmasına neden olmaksızın yükleme körüklerini indirip kaldırır

SEÇENEKLER

Yükleme noktanızı anlatın

Yüklenen malzeme, yükleme yüksekliği ve araç tipi — bu bilgilerle uygun körük çapını ve boyunu belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın

Helezon Konveyorler

RunEcco Mühendislik — Wed, 01 May 2024 04:03:02 +0000

Döküman

Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz

H. Konveyörler Es Modeli

H. Konveyörler TE-TP modeli

Şaftsız H. Konveyörler SSC

TX Modeli

H. Konveyörler – CA modeli

H. Konveyörler – TU modeli

Mail Gönder

Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.

[contact-form-7]

Silo ve Ekipmanları

Verimli ve Esnek Malzeme Taşıma Çözümleri

Endüstriyel tesislerde toz, granül ya da tanecikli malzemelerin taşınması, üretim hattının kritik bir parçasıdır. RunEcco olarak sunduğumuz helezon konveyörler, düşük maliyetli ve yüksek verimli taşıma sistemleriyle bu ihtiyaca doğrudan yanıt verir. Helezon konveyörler, Bir boru veya U tipi oluk içerisinde yer alan dönel bir helezon (vida) sayesinde malzemeyi eksenel olarak hareket ettirir.

Malzemenin özelliklerine göre yatay, eğimli ya da dikey yönelimde tasarlanabilen sistemlerimiz; besleme, taşıma ve dozajlama gibi farklı ihtiyaçlara göre ölçeklenebilir. Kapalı gövde yapısı sayesinde çevresel sızdırmazlık sağlar, bakım ihtiyacını azaltır ve sahada güvenilir kullanım sunar.

RunEcco helezon konveyörleriyle; taşıma süreciniz daha kontrollü, işletme maliyetiniz daha düşük ve sistem verimliliğiniz daha yüksek olur. Doğru ürün seçimi ve mühendislik desteğiyle sisteminizi optimize edin.

Helezon konveyörler, silo ekipmanları içinde yatay ve eğimli taşımayı sağlar. Besleme genellikle rotary vanalar üzerinden yapılır; lifli ve sıkışmaya meyilli malzemelerde milsiz helis çekme helezon sistemleri tercih edilir.

Konveyörün içindeki dönen aksam olan helis (çekme helezon) tek başına da temin edilebilir.

Çimento Helezon Konveyörleri ve Besleyicileri ES

ES tipi Helezon Konveyörler kırk yılı aşkın bir süredir dünyanın dört bir yanındaki beton karıştırma tesislerinde çimento besleme ve taşımanın diğer adı haline gelmiştir. Bu süre zarfında WAM, yarım milyondan fazla ünite temin etmiştir. Bugün, dünyanın hiçbir yerinde ES’in üstün teknik özelliklerini ve kalitesini takdir etmeyecek tek bir çimento karıştırma tesisi üreticisi hemen hemen hiç yoktur.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Modüler TU Helezon Konveyör Sisteminin özel üretilmiş modeli olan ES Helezon Konveyör ve Besleyiciler, uygun yüzey işlemine tabi tutulup, toz boya ile kaplanmış ve karbon çelikten imal edilmiştir. Söz konusu konveyörler, en az bir çıkış ağzına sahip U şeklinde teneke, her bir tekne ucunda bulunan bir uç plaka, her bir ucunda flanşlı kaplin bulunan ortadaki boruya kaynaklanmış helisel helis yaprağı, ofset şaft keçesiyle tamamlanan iki adet uç yatağı tertibatı ve genellikle ne az bir adet giriş ağzına sahip cıvatalı tekne kapağından oluşmaktadır ES Helezon Konveyörler ve Besleyiciler uygulamaya uygun bir redüktöre sahiptir.

FONKSİYON

ES Helezon Konveyörler ve Besleyiciler, çimento ve esas olarak beton karıştırma tesislerindekilerin yanı sıra başka tip inşaat malzemesi işleme tesislerindekine benzer çimento benzeri malzemeleri taşımak veya yüklemek için kullanılır.

ÖZELLİKLER

• Toz boya ile kaplı
• 7 dış tüp çapı
• Dış tüpü ucu kaynaklı flanşlar, bir giriş, bir çıkış, birinci girişin ve her bir ara askı yatağın altında bulunan gözetleme kapağı tamamlamaktadır
• Standart flanşlı bölmelerde bir bölmesi ölçüme hazır, boru şeklinde muhafaza
• Ortadaki boruya kaynaklanmış helisel helis yaprağı
• Kendiliğinden ayarlanabilir şaft contasıyla tamamlanan dış yatak tertibatları
• Kanallı şaft kaplinleri
• Her bir tüp bölmesi üzerinde kaldırma delikleri
• Standart flanşa monte elektrikli motor
• Bakım gerektirmeyen, kendinden yağlamalı rakorlara sahip alüminyum dökme ara asma yataklar
• Kompakt tasarım ve toplam boyut
• Az sayıda bileşen ve yedek parça

FAYDALAR

• Dayanıklı
• Bakım gerektirmez
• Evrensel giriş ve çıkış ağızlarına bağlı olarak hızlı montaj
• Optimum fiyat-performans oranı

SEÇENEKLER

• Farklı tipte giriş ve çıkış ağızları
• Ek gözetleme kapağı
• Harici destekler
• Çıkış ucunda tahrik ünitesi
• Farklı besleme hızlarına neden olan dişli oranlarının seçimi

Tübüler Helezon Konveyörler TU

Çok amaçlı modüler TU Tübüler Helezon konveyör ve Besleyici sistemi toz ve tanecikli malzemelerin taşınmasına yönelik çok çeşitli çözümler sunar. Beton üretimi (uçucu kül, silika tozu), önkarışımlı inşaat malzemeleri (kuru sıva, kum, çimento, katkı maddeleri), cam işleme (kalsiyum karbonat, soda, kum, vs.), dökümcülük (kum, bentonit) ve diğer pek çok uygulamada farklı modelde konveyör ve besleyiciler kullanılır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

TU Helezon konveyör ve Besleyiciler uygun yüzey işlemine tabi tutulmuş, karbon çeliğinden imal edilmiştir. Söz konusu konveyörler en az bir giriş ve çıkış ağzı bulunan tübüler tekne, her bir boru ucunda bulunan kaynaklı bir flanş, kaplin burcu ile ortadaki boruya kaynaklanmış helisel vida yaprağından, ayarlanabilir şaft keçesiyle tamamlanan iki kafa yatağı tertibatından, helezon konveyörün toplam uzunluğuna bağlı olarak çok sayıda ara askı yatağından oluşmaktadır. Ayrıca, TU Tübüler Helezon Konveyörler uygulamaya uygun bir redüktöre sahiptir.
TU Tübüler Helezon Konveyörler kullanıcıya, sadece orta düzey ağır hizmet tipi tasarımda sunulur.
TU Helezon Konveyörler ATEX, Bölge 22 onaylıdır.

FONKSİYON

Çok amaçlı modüler TU Tübüler Helezon konveyör ve Besleyici sistemi toz ve tanecikli malzemelerin taşınmasına yönelik çok çeşitli çözümler sunar. Taşınan malzemenin özelliklerine bağlı olarak, beton üretimi (uçucu kül, silika tozu), önkarışımlı inşaat malzemeleri (kuru sıva, kum, çimento, katkı maddeleri), cam işleme (kalsiyum karbonat, soda, kum, vs.), dökümcülük (kum, bentonit) ve diğer pek çok uygulamada farklı modelde konveyör ve besleyiciler kullanılır.

ÖZELLİKLER

• 7 dış tüp çapı
• Kaynaklı flanşlar, bir giriş, bir çıkış, birinci girişin ve her bir ara askı yatağın altında bulunan gözetleme kapağı ile tamamlanan dış boru
• Ortadaki boruya kaynaklanmış helisel vidalı helis
• Toz boya kaplama
• Kendiliğinden ayarlanabilir şaft contasıyla tamamlanan dış yatak tertibatları
• Kanallı şaft kaplinleri
• Her bir tüp bölmesi üzerinde kaldırma delikleri
• Farklı tipte vidalı helis
• Kompakt tasarım ve toplam boyut
• Az sayıda komponent ve yedek parça
• Bakım gerektirmeyen modeller

FAYDALAR

• Düşük çap, üst düzey verimlilik, yüksek randıman oranları
• Çok sayıda uygulamaya, çok çeşitli seçenekler sunan modüler tasarım
• Kolay montaj
• Dayanıklı
• Optimum fiyat-performans oranı

SEÇENEKLER

• Kompakt direkt tahrik
• Tahrik seçenekleri: yarı elastik şaft aktarım kaplinli/kaplinsiz olarak direkt, zincirli aktarım, bantlı aktarım
• Değişken hız tahriki
• Kordonlu veya kaynaklanmış flanşlı giriş/çıkış olukları
• Talep üzerine: Farklı tipte kafa yatakları, şaft keçeleri, ara yatakları, helezon konveyör (auger) tasarımları

TU HELEZON KONVEYÖR VE BESLEYİCİLER ATEX, BÖLGE 22 ONAYLIDIR.

Ağır Hizmet Tipi Tübüler Helezon Konveyörler TP-TE

TP / TE Boru Tipi Helezon Konveyörler aşınmaya maruz kalan konveyör komponentlerinin dayanıklılığı ve kolay değiştirilebilirliğinin temel gerekliliklerin arasında bulunduğu seri ve sürekli uygulamalarda kullanılır.
Bu helezon konveyör tipi mineral işleme, cam işleme uygulamalarında, dökümhanelerde, çimento değirmenlerinde, alçı taşı ve kireç üretimi ile madencilik endüstrisinde kullanılmaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

TP ve TE-tipi Helezon Konveyörler orta düzey ağır hizmet (TP) ve ekstra ağır hizmet (TE) uygulamalarına yönelik olarak tasarlanmıştır. Uygun yüzey işlemine tabi tutulmuş karbon çelikten imal edilen bu konveyörler en az bir giriş ve bir çıkış ağzı bulunan tübüler tekne, her bir boru ucunda flanşlı bir uç plaka, her bir uçta kaplin burcu ile ortadaki boruya kaynaklanmış helisel vida yaprağı (TP) veya her bir uçta flanşlı kaplin (TE), otomatik ayarlanabilen şaft keçesiyle tamamlanmış iki adet uç yatağı tertibatı ve helezon konveyörün toplam uzunluğuna bağlı olarak çok sayıda ara asma yataklardan.

FONKSİYON

TP / TE Boru Tipi Helezon Konveyörler aşınmaya maruz kalan konveyör komponentlerinin dayanıklılığı ve kolay değiştirilebilirliğinin temel gerekliliklerin arasında bulunduğu seri ve sürekli uygulamalarda kullanılır.
TP Helezon Konveyörler TU tipi konveyörlerin randımanının uygulama ihtiyaçlarına cevap verecek yeterlilikte olmaması halinde TU tipleriyle aynı sektörlerde kullanılırlar (çimento, uçucu kül, dolgu maddesi tozu, beton üretiminde silis dumanı, asfalt üretiminde sıcak ve soğuk dolgu maddesi tozu, önceden karıştırılmış inşaat malzemelerinin işlenmesindeki katkı maddeleri, kalsiyum karbonat, soda, kum, cam işleme, dökümcülükte kum ve bentonit ve diğer pek çok endüstriyel sektörde)
Diğer yanda ekstra ağır hizmet tipi TE Helezon Konveyörler özellikle sürekli işletim halinde çimento, alçı taşı ve kireç fabrikalarında ve madencilik endüstrisinde kullanılmaktadır.
TP / TE Tübüler Helezon Konveyörler gıda uygulamaları için uygun DEĞİLDİR.

ÖZELLİKLER

• Toz boya ile kaplı
• Zengin giriş ve çıkış ağızları, uç yatak tertibatı ve şaft keçesi seçeneği

FAYDALAR

• Güvenilir tekne çalıştırma koşulları
• Dayanıklı
• WAM'e bağlı şirketler tarafından verilen satış sonrası bölgesel hizmet

SEÇENEKLER

• Ek giriş / çıkış ağızları
• Ek gözetleme kapakları
• Tekne ayakları
• Dış boru destekleri
• Farklı tasarım özelliklerine sahip vidalar (burgu)
• Rotasyon gösterge tertibatı ekipmanı
• Tahrik seçenekleri: yarı elastik şaft aktarım kaplinli/kaplinsiz olarak direkt, zincirli aktarım, bantlı aktarım

Paslanmaz Çelik Tübüler Helezon Konveyörler TX

TX Paslanmaz Çelik Tübüler Helezon Konveyörler toz veya tanecikli malzemenin taşınması veya beslenmesine yönelik çeşitli çözümler sunar. Söz konusu konveyörler taşınan malzemenin kesinlikle bulaşmamasının ve tam temizlik ve paslanmaya karşı dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.
TX Tübüler Helezon Konveyörler özellikle çevre teknolojisinde, un ve hayvan yemi öğütümü, gıda işleme ve ambalajlama, plastik ve kimyasal maddeler ve ilaç sektöründe kullanılmaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Modüler TX Tübüler Helezon konveyör sistemi çok amaçlıdır. TX Helezon Konveyörler uygulamaya uygun yüzey işlemine sahip paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Teknelerin imalatı malzeme artığının en aza indirildiği kusursuz düz yüzey sağlayan makinelerde gerçekleştirilmiştir. TX Tübüler Helezon Konveyörler en az bir giriş ve çıkış ağzı bulunan tübüler tekneden, teknenin her bir ucunda bulunan bir uç plakasından, her bir boru ucunda bulunan uç plakası, kaplin burç ile ortadaki boruya kaynaklanmış helisel vida yaprağından, ayarlanabilir şaft keçesiyle tamamlanan iki uç yatağı tertibatından, helezon konveyörün toplam uzunluğuna bağlı olarak çok sayıda ara askı yatağından oluşmaktadır. Ayrıca, TX Tübüler Helezon Konveyörler uygulamaya uygun bir redüktöre sahiptir. Taşınacak malzemeye bağlı olarak TX Tübüler Helezon Konveyörler hafif veya orta düzey ağır hizmet tasarımında temin edilirler.
TX Helezon Konveyörler ATEX, Bölge 22 onaylıdır.

FONKSİYON

TX Tübüler Helezon konveyör sistemi toz veya tanecikli malzemenin taşınması veya beslenmesine yönelik çeşitli çözümler sunar. TX Tübüler Helezon Konveyörler taşınan malzemenin kesinlikle bulaşmamasının ve tam temizlik ve paslanmaya karşı dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.
TX Tübüler Helezon Konveyörler özellikle çevre teknolojisinde, un ve hayvan yemi öğütümü, gıda işleme ve ambalajlama, plastik ve kimyasal maddeler ve ilaç sektöründe kullanılmaktadır.

ÖZELLİKLER

• Standart 304L veya 316L paslanmaz çelik tasarım
• WAM standart poligonal ve silindirik giriş ve çıkış ağızları
• Dışarıdan ayarlanabilen şaft keçesine sahip uç yatağı tertibatları (salmastra kutusu, hava veya gazdan arındırılan, diğerleri)
• Uygulamaya uygun çok çeşitli ara yataklar (talep üzerine kendinden yağlamalı)
• Özel mastarlar üzerindeki tekneye dikey kaynaklı uç flanşları
• Flanşlı uç yatağı tertibatlarını taşıyan uç plakaları ve kapanır tekne plakaları
• Her bir uçtaki şaft kapliniyle birlikte ortadaki boruya kaynaklanmış kare veya değişik hatveli modüler boyda sarmal helezon kanat
• Kanallı veya cıvatalı şaft kaplinlerine bağlı helezon konveyör parçaları
• Hassas dengeye sahip Helezon Konveyörler
• Her uygulama için en uygun modeli sunan WAM tarafından tasarlanan yatak tertibatları
• Entegre dış yatak tertibatına ve ayarlanabilir şaft keçesine sahip WAM tahrik üniteleri (tahrik ünitesinin doğrudan konveyör borusuna monte edilmiş olması nedeniyle Helezon Konveyörler kusursuz bir dengeyle çalışırlar; özel tahrik yuvası ile kaplinli veya zincirli aktarımın yerini tutar)

FAYDALAR

• Minimum malzeme artığı için kusursuz şekilde pürüzsüz tübüler tekneler
• Entegre dış yatak tertibatına ve ayarlanabilir şaft keçesine sahip WAM tahrik üniteleri (tahrik ünitesinin doğrudan konveyör borusuna monte edilmiş olması nedeniyle Helezon Konveyörler kusursuz bir dengeyle çalışırlar; özel tahrik yuvası ile kaplinli veya zincirli aktarımın yerini tutar)

SEÇENEKLER

• Farklı tasarım özelliklerine sahip vidalar (burgu)
• Çıkış bölgesinde çift hatveli yaprak
• Farklı tipte şaft keçeleri
• Açılır-kapanır boru
• Ek gözetleme kapakları
• Taşma kapakları
• Güç aktarımları: kaplin, zincir, bant tipi
• Değişken hız tahrikleri

TX VİDALI KONVEYÖRLER ATEX, BÖLGE 22 ONAYLIDIR.

Tekne Tipi Helezon Konveyörler CA

Çok amaçlı, modüler CA Tekne Tipi Helezon Konveyör sistemi toz veya tanecikli malzemelerin taşınmasına yönelik çok sayıda çözüm sunar. Hayvan yemi, plastik işleme, sabun, toz deterjan ve deterjan işleme, hayvan yemi öğütme, ahşap işleme, kimyasal maddeler, çevre teknolojisi, çimento, kireç ve alçıtaşı işleme ve madencilik sektörlerinde dünya genelinde yaygın şekilde kullanılmaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Çok amaçlı, modüler CA Tekne Tipi Helezon Konveyör sistemi toz veya tanecikli malzemelerin taşınmasına yönelik çok sayıda çözüm sunar. CA Helezon Konveyörler uygun yüzey işlemine tabi tutulmuş, karbon çeliğinden imal edilmiştir. Söz konusu konveyörler en az bir çıkış ağzı bulunan U veya V şeklinde tekneden, teknenin her bir ucunda bulunan bir uç plakasından, her bir uçta bulunan kaplin burcu ile ortadaki boruya kaynaklanmış helisel vida yaprağından, şaft keçesiyle tamamlanan iki uç yatağı tertibatından, helezon konveyörün toplam uzunluğuna bağlı olarak çok sayıda ara askı yatağından ve cıvatalı tekne kapak parçalarından oluşmaktadır. Ayrıca, CA Tekne Tipi Helezon Konveyörler uygulamaya uygun bir redüktöre sahiptir.
Taşınacak malzemeye bağlı olarak CA Tekne Tipi Helezon Konveyörler hafif, orta-ağır veya ekstra ağır hizmet tasarımında temin edilirler.
Tüm konveyör türleri ATEX, Bölge 22 onaylıdır.

FONKSİYON

Hafif hizmet tipine uygun CA_L temel olarak, evcil hayvan yemi ve plastik endüstrisinin yanı sıra sabun, toz deterjan ve deterjan işleme alanındaki toz veya tanecikli malzemelerin taşınmasında kullanılır. Orta düzeyde ağır hizmet tipine uygun CA_P temel olarak hayvan yemeklerinin öğütülmesi, ahşap işleme sanayi, kimya endüstrisi ve belediye ve endüstriyel uygulamalara yönelik çevre teknolojisinde kullanılır. Ekstra ağır hizmet tipine uygun CA_E temel olarak çimento / kireç / alçıtaşı işleme ve madencilik endüstrisinde kullanılmaktadır.
Uygulamaya göre, çeşitli tipte helezon konveyör, giriş ve çıkış olukları mevcuttur.

ÖZELLİKLER

• Standart uzunlukta modüler flanşlı parçalardan imal edilmiş tekne
• Ortadaki boruya kaynaklanmış helisel helis
• Toz boya kaplama
• Şaft keçeleri ile malzeme sızmasına karşı korunmuş flanşlı uç yatağı tertibatları
• Dış kısımda bulunan yataklara ve manuel olarak ayarlanabilir salmastra keçelere sahip dayanıklı, flanşlı dökme demir uç yatağı tertibatları
• Entegre WAM standart delikli flanşlara sahip kare veya dikdörtgen şeklinde çıkış olukları
• Giriş veya çıkış ucuna monte edilmiş tahrik üniteleri:

Çıplak şaft
Direkt kompakt redüktör tahriki
Yarı elastik kaplinli direkt redüktör tahriki
Zincir aktarımlı ofset redüktör tahriki
Bant aktarımlı ofset tahriki

Hafif hizmet tipi için:

• Kanallı şaft kaplinleri (özel uygulamalar için cıvatalı kaplinler)
• Greslenmiş veya kendinden yağlamalı rakorlara sahip döküm veya fabrikasyon ara yataklar

Orta düzeyde ağır hizmet tipi için:

• Kanallı şaft kaplinleri (özel uygulamalar için cıvatalı kaplinler)
• Greslenmiş veya kendinden yağlamalı rakorlara sahip döküm ara yataklar

Ağır hizmet tipi için:
• Flanşlı şaft kaplinleri
• Rakorlu çelik veya döküm ara yataklar

Bant aktarımlı ve yarı elastik kaplinli ofset tahrikleri

• Cıvatalı tekne kapağı modülleri (entegre giriş oluğuna sahip kafa modülü)
• Bağlantı flanşlı/flanşsız kare, dikdörtgen veya yuvarlak yedek/ek giriş/çıkış olukları
• Tekne ayakları
• Taşma kapakları
• Farklı yapılarda Helezon Konveyörler (burgu) (kordela kanatlı, pervane kanatlı, diğerleri)
• Özel şaft keçeleri (gaz veya hava ile temizlenebilen, gres haznesi, diğerleri)
• Farklı tahrik yapıları

Sadece orta düzeyde ağır ve ağır hizmet tipi için:

• Aşınmaya dayanıklı özel malzemeden yapılan helezon konveyörler

TÜM HELEZON KONVEYÖR TİPLERİ ATEX, BÖLGE 22 ONAYLIDIR.

FAYDALAR

• Endüstriyel kalitede ürün
• Uyumlu yedek parçalara sahip modüler tasarım özellikleri
• WAM’e bağlı şirketler üzerinden dünya genelinde yedek parça temini

Paslanmaz Çelik Tekne Tipi Helezon Konveyörler CX

Modüler CX Tekne Tipi Helezon Konveyör sistemi toz veya tanecikli malzemenin taşınması veya beslenmesine yönelik çeşitli çözümler sunar. Gıda sektörü ve çevre teknolojisindeki uygulamalara yönelik olarak tasarlanan bu konveyörler, taşınan malzemenin kesinlikle bulaşmamasının ve tam temizlik ve paslanmaya karşı dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalar için uygundur. CX Tekne Tipi Helezon Konveyörler un ve hayvan yemi öğütümünde, plastik ve kimyasal maddeler ve ilaç sektöründe de kullanılmaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Modüler CX Tekne Tipi Helezon Konveyör sistemi çok amaçlıdır. CX Helezon Konveyörler uygulamaya uygun yüzey işlemine sahip paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Teknelerin imalatı malzeme artığının en aza indirildiği kusursuz düz yüzey sağlayan makinelerde gerçekleştirilmiştir. CX Tekne Tipi Helezon Konveyörler en az bir çıkış ağzı bulunan U veya V şeklinde tekneden, teknenin her bir ucunda bulunan bir uç plakasından, her bir uçta bulunan kaplin burcu ile ortadaki boruya kaynaklanmış helisel helis yaprağından, ayarlanabilir şaft keçesiyle tamamlanan iki uç yatağı tertibatından, helezon konveyörün toplam uzunluğuna bağlı olarak çok sayıda ara askı yatağından ve cıvatalı tekne kapaklarından oluşmaktadır. Ayrıca, CX Tekne Tipi Helezon Konveyörler uygulamaya uygun bir redüktöre sahiptir.
Taşınacak malzemeye bağlı olarak CX Tekne Tipi Helezon Konveyörler hafif veya orta düzey ağır hizmet tasarımında temin edilirler.
Her iki tip konveyör ATEX, Bölge 22 onaylıdır.

ÖZELLİKLER

• Modüler boylarda tekne ve vidalar
• WAM standart poligonal ve silindirik giriş ve çıkış ağızları
• Dışarıdan ayarlanabilen şaft keçesine sahip uç yatağı tertibatları (salmastra kutusu, hava veya gazdan arındırılan, diğerleri)
• Uygulamaya uygun çok çeşitli ara yatakları (talep üzerine kendinden yağlamalı)
• Özel mastarlar üzerindeki tekneye dikey kaynaklı uç flanşları
• Flanşlı uç yatağı tertibatlarını taşıyan uç plakaları veya kapanır tekne plakaları
• Her iki uçtaki şaft kaplinle birlikte ortadaki boruya lehimli kare veya değişik hatveli modüler boyda helisel helis yaprağı
• Kanallı veya cıvatalı şaft kaplinlerine bağlı U7Helezon konveyör parçaları
• Hassas dengeli helezon konveyörler
• Her uygulama için en uygun modeli sunan WAM tarafından tasarlanan yatak tertibatları

FAYDALAR

• Minimum malzeme artığı için kusursuz şekilde pürüzsüz tekneler
• Entegre dış yatak tertibatına ve ayarlanabilir şaft keçesine sahip WAM tahrik üniteleri (tahrik ünitesinin doğrudan konveyör borusuna monte edilmiş olması nedeniyle Helezon Konveyörler kusursuz bir dengeyle çalışırlar; özel tahrik yuvası ile kaplinli veya zincirli aktarımın yerini tutar)

SEÇENEKLER

• Kapalı gözeli flanş contaya sahip modüler cıvatalı tekne kapağı
• Açılır kapanır tekne
• Kaplinli, zincirli veya bantlı aktarma
• Çıkış bölgesinde çift hatveli yaprak
• Ara sürgülü yataklar
• Kanallı şafta sahip ara yataklar
• Contalı gözetleme kapakları

ATEX, BÖLGE 22 ONAYLIDIR.

Şaftsız Helezon Konveyörler SSC

Yüksek hacimde kapasite sunan SSC Milsiz Helezon (Vidalı) Konveyörler, özellikle zor malzemelerin taşınmasına olanak tanır. Söz konusu konveyörler kentsel katı atık, elek atıkları ve yüzer madde, suyu alınmış, inceltilmiş, uygun duruma getirilmiş çamur, ambalajlı gıda, krem veya macun ve et, balık, meyve ve sebze işlem atıklarının taşınması için tasarlanmıştır. Temel uygulama sektörleri: Atık su arıtma, şeker imalathanesi atıkları, balıkçılık endüstrisi, katı atık arıtımı, meyve ve sebze işleme fabrikaları, içecek endüstrisi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, genel anlamda yiyecek endüstrisi, et işleme tesisleri, kesimevleri/mezbehaneler, restoranlar, büfeler ve genel olarak yiyecek-içecek hizmeti.

TEKNİK ÖZELLİKLER

SSC Şaftsız Helezon Konveyörler veya Helezon Konveyörler geleneksel milli vidalı konveyör konseptinin bir alternatifidir. Malzeme, konveyör tekne gövdesinin içerisinde aşınmaya dayanıklı, düşük sürtünmeli kaplama üzerinde kayan ekstra ağır hizmete uygun şaftsız helezon konveyör ünitesiyle taşınır.
Boylamasına ayrılmış U kesitli tekneler uygun yüzey işlemi görmüş, karbon veya 304 L/316 L paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Ultra ağır hizmet tipi vida dışında imal edilen tüm parçalar orta düzeyde ağır hizmet tiplidir. Astarın alt tekne parçasına girmesine izin vermek için teknenin alt parçasının enine kesiti yan kanallarda biraz daha geniştir. Teknenin montajı tamamlandıktan sonra astar üst tekne yan kanalları tarafından sabitlenir. Teknenin bir ucunda dikey veya yıkama tipi çıkış mevcuttur. Tahrik ucunda helezon konveyör uç yatak tertibatını flanşlı şaft kaplini ile helezona tutturan uç plakasıyla donatılmıştır. Monte edilen tahrik ünitesi uygulamaya uygundur.
SSC’ye yukarıdan açık teknenin içine (standart) veya giriş ağzıyla cıvatalı tekne kapağından (seçenek) veyahut teknenin yükleme bölgesindeki özel yan giriş ile yan tekneden yükleme yapılabilir.

FONKSİYON

Yüksek hacimde kapasite sunan şaftsız helezon konveyör üniteleri (spiral), karışma eğilimi gösteren zor malzemelerin veya oldukça farklı parçacık boyutuna sahip malzemelerin taşınmasına olanak tanır. Malzeme özellikleri, standardın üzerinde kalınlık ve üretim prosesi spirali oldukça dirençli ve son derece dayanıklı kılmaktadır. Ara yatakların olmaması nedeniyle, malzemelerin engelsiz şekilde taşınması sağlanır. Tamamen kapalı tekne malzeme kaçağını önler. Uygun contaya sahip tekne kapakları kokusuz işletime olanak tanır ve havadaki maddelerin sisteme girişini engelleyen bir bariyer oluşturur. Konveyör aynı zamanda inceleme ve temizlik için içerisine maksimum erişim sunar. Sınırlı sayıdaki komponente bağlı olarak bakım işlemleri en aza iner. Taşınan malzemenin spesifik özelliklerine göre çok çeşitli astar seçenekleri mevcuttur.
SSC Şaftsız (Helezon) Konveyörler kentsel katı atık, elek atıkları ve yüzer madde, suyu alınmış, inceltilmiş, uygun duruma getirilmiş çamur, ambalajlı gıda, krem veya macun ve et, balık, meyve ve sebze işlem atıkları gibi zor heterojen maddelerin taşınması için tasarlanmıştır. Temel uygulama sektörleri: Atık su arıtma, şeker imalathanesi atıkları, balıkçılık endüstrisi, katı atık arıtımı, meyve ve sebze işleme fabrikaları, içecek endüstrisi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, genel anlamda yiyecek endüstrisi, et işleme tesisleri, kesimevleri/mezbehaneler, restoranlar, büfeler ve genel olarak yiyecek-içecek hizmeti.

ÖZELLİKLER

• Verimlilik oranları: çamur için maksimum 65 m³/sa (38 cfm); elek atıkları için maksimum 25 m³/sa (15 cfm)
• Tahrik gücü: 0,55 kW (0,75 HP) ~ 7,5 kW (10 HP)
• Tekne ve spiral karbon çelikten veya 304L / 316L paslanmaz çelikten imal edilmiştir
• UHMWP tekne astarı

FAYDALAR

• Basit tasarım (çok az sayıda komponent)
• Az yer kaplama
• Kokusuz çalışma
• Yüksek randıman
• Tam boşaltma
• Yüksek oranda otomatik temizleme imkânı
• Kolay erişim ve temizlik
• Çok az bakım ihtiyacı
• Modüler komponentler farklı problemlere kolay şekilde uyum sağlar (ZOR malzemelere ve çok sayıda uygulamaya yönelik son derece çok amaçlı konveyör)

SEÇENEKLER

• Cıvatalı tekne kapağı
• WAM standart giriş ağızları
• Gözetleme ve taşma kapakları
• Drenaj kiti
• Tekne ayakları
• Yıkama nozulları
• Farklı tipte güç aktarımı direkt, kaplinli aktarım, zincirli aktarım, bantlı aktarım
• Farklı astarlar mevcuttur: aşınma işaretli, tabanı çubuklu veya plakalı, beyaz veya siyah renkte plastik
• Spiral kılavuz çubuğu

Hattınızı anlatın, ölçüye özel imalat yapalım

Taşınacak malzeme, kapasite (ton/saat), taşıma boyu ve eğim — bu bilgilerle milli mi milsiz mi olması gerektiğini, çapı ve gövde malzemesini birlikte belirleyip aynı gün fiyat verebiliriz.

Teklif Alın