Döküman
Gerekli Bilgileri indirebilirsiniz
Mail Gönder
Bilgi almak istediğiniz bir konu varsa bize mail atabilirsiniz.
Helis / Çekme Helezon
Helis — sahada çekme helezon, yaprak helezon veya kısaca helezon yaprağı olarak da anılır — bir helezon konveyörün malzemeyi taşıyan dönen aksamıdır. Oluk, gövde ve tahrik grubu yerinde dururken aşınan, incelen ve kapasiteyi düşüren parça neredeyse her zaman budur.
RunEcco, 30 mm'den 900 mm'ye kadar dış çapta ve 3 mm'den 40 mm'ye kadar et kalınlığında helis tedarik eder. Karbon çelik, AISI 304 ve AISI 316 paslanmaz, 300 HB sertlikte aşınma çeliği, Hardox® 400 ve FDA onaylı polimer seçenekleri mevcuttur. Standart ölçüler stoktan sevk edilir; standart dışı ölçüler mevcut ekipmanınızın ölçüsüne göre imal edilir.
Milli (şaftlı) ve milsiz (şaftsız) tipler, sağ veya sol adım, sabit veya değişken hatve, tek kanat parça helisten komple sarılı helise kadar tüm konfigürasyonlar sağlanabilir.
Helezon tipleri ve ölçü aralıkları
Helis seçimi üç sayıyla başlar: dış çap (ØD), et kalınlığı (Spp) ve hatve (P). Bu üçü belirlendikten sonra malzeme ve mil tipi seçilir. Aşağıdaki tablo tedarik edebildiğimiz aralıkları gösterir.
| Helezon tipi | Dış çap ØD | Et kalınlığı | Hatve P | Malzeme |
|---|---|---|---|---|
| Standart çekme helis (yaprak helezon) |
50 – 900 mm | 3 – 20 mm | ØD'nin 1/2'sine kadar | Karbon çelik, AISI 304 / 316 |
| Ağır hizmet çekme helis (300 HB sertlik) |
100 – 500 mm | 3 – 10 mm | ØD'nin 1/2'sine kadar | 300 HB aşınma çeliği |
| Küçük çaplı çekme helis | 40 – 100 mm | 3 – 8 mm | Sabit veya değişken | Karbon çelik, AISI 304 / 316 |
| Şaftsız (milsiz) helis | 150 – 600 mm | 15 – 40 mm | Sabit veya değişken | AISI 304 veya Fe 510 |
| Parça helis (tek kanat) |
30 – 900 mm | 25 mm'ye kadar | — | Karbon çelik, AISI 304 / 316, Hardox® 400 |
| Sarılı helis (soğuk çekme, komple) |
Talebe göre | Talebe göre | Sabit veya değişken | Karbon çelik, AISI 304 / 316 |
| Polimer helis | Standart ölçüler | — | Standart hatveler | Aşınmaya dayanıklı polimer, FDA onaylı seçenek |
İç çap (Ød) standart boru çaplarına göre belirlenir; küçük çaplı tipte 20–60 mm, şaftsız tipte 100–600 mm aralığındadır. Tabloda yer almayan özel geometriler (konik helis, çift adım, farklı çekme oranları) talebe göre üretilir.
Hangi malzeme nerede kullanılır?
Malzeme seçimi maliyeti belirleyen en büyük kalemdir ve tek kriteri "daha dayanıklı olan" değildir. Aşındırıcı malzemede paslanmaz çelik, karbon çelikten daha çabuk aşınabilir.
| Malzeme | Ne zaman doğru seçim | Tipik uygulama |
|---|---|---|
| Karbon çelik | Kuru, aşındırıcılığı düşük, korozif olmayan malzeme | Tahıl, un, kepek, kireç |
| AISI 304 paslanmaz | Nemli ortam, korozyon riski, hijyen gereksinimi | Atık su, çamur, gıda hattı |
| AISI 316 paslanmaz | Klorür ve kimyasal yükü olan ortam | Kimya, tekstil atık suyu, deniz suyu teması |
| 300 HB aşınma çeliği | Sürekli aşındırıcı yük, yüksek devir | Kum, cüruf, mineral, klinker |
| Hardox® 400 | En yüksek aşınma yükü, taşlı ve keskin taneli malzeme | Maden, agrega, geri dönüşüm |
| Fe 510 | Yüksek mukavemet gereken şaftsız uygulamalar | Susuzlaştırılmış çamur, ızgara atığı |
| Polimer | Metal teması istenmeyen, sessiz ve hafif çalışma | Gıda dozajlama (FDA onaylı), toz katkı |
Kum ve mineral taşıyan hatlarda helis genellikle kum ayırıcılar ile birlikte, arıtma tesislerinde ise kompaktörler ve sıyırıcı ve yoğunlaştırıcılarla aynı hat üzerinde çalışır. Malzeme seçimi bu ekipmanların malzemesiyle uyumlu yapılmalıdır.
Aşınan helezonu değiştirmek için konveyörü değiştirmeye gerek yok
Helezon konveyörde aşınan parça oluk değil, içindeki dönen helistir. Buna rağmen sahada sık görülen çözüm komple konveyör yenilemektir — çünkü tedarikçi çoğu zaman yalnızca komple ünite satar.
Helis tek başına temin edilebilir. Mevcut oluğunuzun, milinizin ve tahrik grubunuzun ölçülerine göre yeni helis imal edilir; gövde, redüktör ve yataklar yerinde kalır. Aşınma bölgesel ise tek kanat parça helis ile yalnızca o bölüm yenilenebilir.
| Durum | Doğru çözüm | Neden |
|---|---|---|
| Helis kanat kenarları incelmiş, kapasite düşmüş | Komple helis yenileme | Aşınma tüm boy boyunca eşit dağılmış |
| Yalnızca giriş veya boşaltma ağzında aşınma | Parça helis | Sadece yüklü bölge değişir, maliyet düşer |
| Helis eğilmiş, oluğa sürtüyor | Yenileme + balans | Düzeltme kalıcı değildir, yeniden eğilir |
| Taşınan malzeme değişti, hızlı aşınıyor | Malzeme sınıfı yükseltme | Aynı ölçüde daha dayanıklı çelikle imalat |
| Kapasite yetmiyor | Hatve veya çap değişikliği | Oluk aynı kalırken debi artırılabilir |
Ölçüsü olmayan helezon da yapılabilir
Eski bir tesiste teknik resim çoğu zaman bulunmaz. Bu bir engel değildir: aşınmış numunenin kendisi, birkaç ölçü ve fotoğraf yeterlidir. Ters mühendislikle çıkarılan ölçülere göre helis imal edilir.
Özel imalat ve yüzey işlemleri
Standart imalatın ötesinde, çalışma koşuluna göre uygulanabilen işlemler:
- Aşınma önleyici kaplama — aşındırıcı malzemede helis ömrünü uzatır
- Balans operasyonu — yüksek devirde titreşimi ve yatak yükünü düşürür
- Konik helis imalatı — değişken kesitli oluklarda ve dozajlamada
- Elektro parlatma (electro-polishing) — hijyenik hatlarda yüzey pürüzsüzlüğü
- Cam bilye püskürtme (glass bead blasting) — paslanmazda homojen mat yüzey
- Kumlama ve boya — karbon çelikte korozyon koruması
- MIG veya TIG kaynağı — malzemeye ve hijyen sınıfına göre
- Bağlantı kaplinleri ve ara yatak — uzun boylu hatlarda sehim kontrolü
Standart ölçülerdeki helisler stokta bulunur ve sevke hazırdır. Standart dışı ölçüler, özel malzemeler ve yüzey işlemli imalatlar talebe göre üretilir. Ölçünüzü ilettiğinizde hangi grupta olduğunu ve teslim süresini aynı gün bildiririz.
Helis, helezon konveyörün içindeki dönen aksamdır; oluk, tahrik grubu ve boşaltma ağzıyla birlikte komple konveyör de tedarik edilebilir. Silo çıkışında dozajlı besleme yapılan hatlarda rotary vanalar ile, tıkanma yaşanan haznelerde bin aktivatörlerle birlikte çalışır.
Milli helezon mu, milsiz helezon mu?
İkisi farklı problemleri çözer. Milli tipte helis bir boru veya mil üzerine kaynaklıdır; milsizde ise merkez boşluktur, helis kendi mukavemetiyle döner ve oluk tabanındaki aşınma astarı üzerinde kayar.
| Taşınan malzeme | Uygun tip | Neden |
|---|---|---|
| Lifli, saçaklı, sarılma yapan (ızgara atığı, tekstil lifi) | Milsiz | Sarılacak mil yok, tıkanma oluşmaz |
| Yapışkan ve nemli çamur | Milsiz | Mil çevresinde birikme olmaz |
| Susuzlaştırılmış çamur, keki | Milsiz | Yüksek dolum oranıyla çalışabilir |
| Kuru, serbest akan toz ve granül | Milli | Daha yüksek devir, daha düşük enerji |
| Aşındırıcı mineral, kum, klinker | Milli | Oluk astarı aşınması sorun olmaz |
| Uzun boylu hat (6 m üzeri) | Milli | Ara yatakla sehim kontrol edilir |
Milsiz helezonun ne zaman doğru seçim olduğunu, dolum oranı ve astar ömrüyle birlikte ayrıntılı olarak Milsiz Helezon Ne Zaman Gerekir? yazısında anlattık.
Helezon fiyatı neye bağlı?
Helis fiyatı tek bir liste üzerinden verilemez; aynı çapta iki helis arasında birkaç kat fark olabilir. Fiyatı belirleyen kalemler:
- Malzeme sınıfı. Karbon çelik, AISI 304, AISI 316, aşınma çeliği ve Hardox® arasında ciddi maliyet farkı vardır. En büyük kalem budur.
- Et kalınlığı. 3 mm ile 40 mm arasında hem malzeme ağırlığı hem şekillendirme zorluğu değişir.
- Dış çap ve hatve. Büyük çap ve dar hatve, birim boyda daha fazla kanat demektir.
- Standart mı, özel ölçü mü. Stoktaki standart ölçüler her zaman daha ekonomiktir ve daha hızlı teslim edilir.
- Yüzey işlemi. Kumlama-boya, aşınma önleyici kaplama, elektro parlatma ve balans ayrı kalemlerdir.
- Toplam boy ve adet. Seri imalatta birim maliyet belirgin şekilde düşer.
Fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin — ölçüleri ilettiğinizde aynı gün içinde fiyat ve teslim süresi paylaşıyoruz.
Teklif için ihtiyacımız olan bilgiler
- Dış çap (ØD) ve varsa iç çap (Ød) — mm
- Et kalınlığı — mm
- Hatve (P) ve toplam boy — mm
- Dönüş yönü — sağ adım mı, sol adım mı
- Taşınan malzeme — cins, tane boyu, nem, sıcaklık
- Milli mi milsiz mi, tahrik bağlantı şekli
Ölçüleri bilmiyorsanız sorun değil: mevcut helezonun fotoğrafını ve oluk ölçüsünü gönderin, gerekli ölçüleri birlikte çıkaralım.
Hangi tesislerde kullanılıyor?
Helis ve çekme helezon; un fabrikalarında un, kepek ve razmol transferinde, yem fabrikalarında hammadde ve mamul taşımada, çimento ve hazır beton tesislerinde çimento ve katkı dozajlamada, belediye ve OSB arıtma tesislerinde ızgara atığı ve çamur transferinde, gıda ve mezbaha atık su arıtma hatlarında ise paslanmaz malzemeyle kullanılır.
Sıkça Sorulan Sorular
Helezonun sadece helis kısmını alabilir miyim?
Evet. Helis, helezon konveyörün içindeki dönen aksamdır ve tek başına temin edilebilir. Oluk, mil, redüktör ve yataklar yerinde kalır; yalnızca aşınan helis yenilenir. Aşınma tüm boyda değil de belirli bir bölgedeyse, tek kanat parça helis ile sadece o bölüm değiştirilebilir.
Elimde teknik resim yok, ölçü nasıl çıkarılır?
Teknik resim şart değil. Aşınmış helisin fotoğrafı ile şu ölçüler yeterlidir: dış çap, iç çap (varsa), et kalınlığı, bir tam turun boyu (hatve) ve toplam boy. Dönüş yönünü de belirtmeniz gerekir — sağ adım ve sol adım helis birbirinin yerine kullanılamaz. Ölçü almakta zorlanırsanız fotoğraf üzerinden birlikte çıkarırız.
Çekme helezon, yaprak helezon ve sarılı helezon aynı şey mi?
Üçü de helezon kanadıdır ama üretim yöntemleri farklıdır. Çekme helis (yaprak helezon), düz sacdan kesilen halka biçimindeki yaprakların çekilerek şekillendirilip birbirine kaynatılmasıyla üretilir — kalın etli ve büyük çaplarda tercih edilir. Sarılı helis ise şeridin soğuk olarak sürekli sarılmasıyla elde edilir; kaynak dikişi azdır, uzun ve düzgün hatlarda avantajlıdır. Parça helis ise tek bir kanattan oluşur ve genellikle onarım ya da özel geometri için kullanılır.
Hangi çap ve kalınlıklarda üretim yapılıyor?
Dış çap 30 mm ile 900 mm, et kalınlığı 3 mm ile 40 mm arasında değişir. Hatve genellikle dış çapın yarısına kadar seçilir; sabit veya değişken hatve mümkündür. Şaftsız (milsiz) tipte 150–600 mm dış çapta 15–40 mm kalınlığa kadar imalat yapılabilir. Tablodaki aralıkların dışında kalan geometriler için özel imalat değerlendirilir.
Paslanmaz helezon her zaman daha uzun ömürlü müdür?
Hayır. Paslanmaz çelik korozyona karşı dayanıklıdır, aşınmaya karşı değil. Kum, klinker veya agrega gibi aşındırıcı malzemede AISI 304, karbon çelikten daha hızlı aşınabilir. Aşındırıcı yükün yüksek olduğu hatlarda doğru seçim 300 HB sertlikte aşınma çeliği veya Hardox® 400'dür. Paslanmaz, nem ve kimyasal teması olan ortamlarda doğru seçimdir.
Teslim süresi ne kadar?
Standart ölçülerdeki helisler stokta bulunur ve kısa sürede sevk edilir. Standart dışı ölçüler, özel malzemeler ve yüzey işlemli imalatlar üretim programına göre planlanır. Ölçüyü ilettiğinizde hangi grupta olduğunu ve net teslim süresini aynı gün bildiriyoruz.
Aşınan helise dolgu kaynağı yaptırmak mantıklı mı?
Geçici bir çözümdür. Isıl işlem görmemiş dolgu kaynağı ilk aşındırıcı yükte dökülür; altındaki ana metal ise ısı etkisiyle daha hızlı aşınır. Ayrıca kaynak sonrası helis dengesi bozulur, titreşim ve yatak yükü artar. Aşınma belirli bir bölgedeyse parça helis, tüm boydaysa komple yenileme daha ekonomiktir.
Dış çap, et kalınlığı ve hatve bilgisini iletin; ölçünüz stoktaki standartlara uyuyorsa hemen, özel imalat gerekiyorsa teslim süresiyle birlikte fiyatlandıralım. Ölçü bilmiyorsanız mevcut helezonun fotoğrafı da yeterli.